產(chǎn)品詳細介紹
1、加熱
對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言,為得到成形工藝中對材料變形的要求,成形時需要對坯料進行加熱。
2、焊接
產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟,除去成形過程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等,使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行,以除去產(chǎn)品表面的銹蝕,劃痕等,使產(chǎn)品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗材料和產(chǎn)品加工過程可能出現(xiàn)缺點的重要工序。
7、表面防護
對碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護通常采用涂漆的方法,對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標志
標志是產(chǎn)品重要的組成部分,是實現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標志內(nèi)容一般包括制造廠商標或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。
不銹鋼研磨棒生產(chǎn)工藝良好,主要是鉻鎳奧氏體不銹鋼,采用生產(chǎn)特定鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出不同常用規(guī)格的研磨棒及鍛件和鑄件。這里介紹一下不銹鋼研磨棒的精度要求。
1、幾何形狀精度:研磨棒的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
2、相互位置精度:不銹鋼型材的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保障裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸。
3、尺寸精度:起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5-IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6-IT9)。
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不銹鋼型材產(chǎn)品生產(chǎn)廠家:日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、日本冶金、日本大同特殊鋼、美國冶聯(lián)、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、三菱特鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼、中國寶鈦、東北特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、溫州昌盛、太鋼、寶新、張浦等世界知名鋼廠建立了良好的合作代理關系,是國內(nèi)外化工裝備、航空制造、電廠脫硫脫硝、石油、造紙、海水淡化、核能、氯堿、造船以及板式換熱器、波紋管等行業(yè)重要的特種金屬材料供應商。
產(chǎn)品材質(zhì): 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、7-4PH、17-7PH、904L、2205、2520、2520Si2、310S、F51、F53、F60、F61、F55、S32205、S32750、S32760、S32550、1.4460、1.4462、1.4529、1.4539、SUS630S30408 S31603 S32168 S30403 S31608 S31008 S30908 06Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 06Cr23Ni13 06Cr18Ni11Ti TP304(0Cr18Ni9)、TP321(1Cr18Ni9Ti)、TP316(00Cr17Ni12Mo2)、TP316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti)、TP316L(00Cr17Ni14Mo2)、TP317(0Cr19Ni13Mo3)、317L(00Cr19Ni13M03)、309S(0Cr23Ni13)、TP310S(0Cr25Ni20)、不銹鋼。