圓鋼這種鋼材產品可以說是在鋼材市場中非常受歡迎也是應用非常廣泛的一種了，因為圓鋼可以在很大程度上滿足不同企業對它的使用需求，并且圓鋼的應用也是非常簡單的，而且無論是在質量方面還是在性能方面也都是十分優越的，這也是大家選擇它的主要原因!
模具已成為其主要的成型工具。不少行業中，模具費用已經占到成本的三成左右。因此，工業產品質量的改善、生產率的提高、成本的降低、產品更新換代的速度，在很大程度取決于圓鋼的制造精度和質量、制造周期、生產成本、使用壽命等因素。

圓鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態具有更好的力學性能。經冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應用連續鑄鋼工藝。

剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優點有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質是經過“調質”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對應的普通圓鋼，是我們罕見的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤滑,尺寸精度很高,它的機械功能高,由于尺寸精度高不經加工可間接運用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達致所需的外形、規格及公差，原資料的耗損極少，相對應用傳統車床機加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節省的資料是十分可觀的，特別當資料用量大，資料本錢的浪費更爲明顯。
由于精度準確，外表情況良好，冷拉鋼產品可間接運用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機加工工夫及節省配置加工機械的費用。
鋼材經冷加工后，產生一定的塑性變形，屈服點明顯提高，即強度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現象稱為鋼材的冷加工強化（或冷作強化）。