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一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：
1、門槽內(nèi)的一切雜物應(yīng)干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。
2卷揚(yáng)啟閉機(jī)固定應(yīng)牢固。對(duì)采用焊接固定的，應(yīng)檢查焊縫是否達(dá)到要求，對(duì)采用地腳螺栓固定的，應(yīng)檢查螺帽是否松動(dòng)。
3、電氣回路中的單個(gè)元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)符合GB1497中的有關(guān)規(guī)定。
4、油泵一次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)30～40min，油泵不應(yīng)有異常現(xiàn)象。
5、油泵空轉(zhuǎn)正常后，在監(jiān)視壓力表的同時(shí)，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，充油時(shí)應(yīng)排除空氣。管路充滿油后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的25％、50％、75％和100的情況下分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min，應(yīng)無振動(dòng)、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。
6、、上述試驗(yàn)完畢后，調(diào)整油泵溢流閥，使其壓力達(dá)到工作壓力的1.1倍時(shí)動(dòng)作排油，此時(shí)也應(yīng)無劇烈振動(dòng)和雜音。
7、、油泵閥組的起動(dòng)閥一般應(yīng)在油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)后3～5s內(nèi)動(dòng)作，使油泵帶上負(fù)荷，否則應(yīng)調(diào)整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。
(二卷揚(yáng)啟閉機(jī)行走支承裝置及導(dǎo)向裝置的維護(hù)行走支承裝置是拍門的運(yùn)行和承力部件。
立框的斜鐵上增加了頂絲。各種規(guī)格止水橡皮及伸縮橡膠帶。試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。螺桿拍門試驗(yàn)中若觸頭等元件有燒灼者，應(yīng)查明原因并予以更換。拍門空載試驗(yàn)全行程應(yīng)上，下升降次。對(duì)下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整個(gè)線路的絕緣電阻必須大于.mΩ才可開始通電試驗(yàn)。接下來將啟閉機(jī)底座從螺桿上端套入拍門試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過各自的允許值.電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。裝入螺母至啟閉機(jī)底座。鋼水工制造拍門。在上下橫框上安裝了壓板卡鐵.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。
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