1.淹沒(méi)式電磁脈沖閥應(yīng)用之廣泛，脈沖閥生產(chǎn)行列之電磁脈沖閥在脈沖除塵器噴吹效果中起著重要的作用，是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣"開關(guān)"，受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率，直角式電磁脈沖閥技術(shù)要求：電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。

2.直角式電磁脈沖閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力,工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使電磁脈沖閥關(guān)閉,在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。1.電磁脈沖閥工作原理：脈沖閥膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，除塵器貯氣包可設(shè)計(jì)圓形和方形,電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應(yīng)安裝過(guò)濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導(dǎo)閥沒(méi)有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電信號(hào)消失，膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒(méi)有封閉。輸入電信號(hào)，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
3.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求，使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。脈沖電磁閥故障檢修及保養(yǎng)技巧，高壓電磁閥產(chǎn)品常見的泄漏原因，高壓電磁閥實(shí)際的工作環(huán)境與介質(zhì)的屬性，超出了產(chǎn)品的適應(yīng)范圍；高壓電磁閥的安裝錯(cuò)誤，或者裝填方法不對(duì)導(dǎo)致的高壓電磁閥產(chǎn)品泄漏；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，高壓電磁閥的機(jī)械部件磨損，例如密封件和填料磨損導(dǎo)致的泄漏。擰緊悶頭螺母，較大扭力為20扭米。擰緊出氣管，扭力為20扭米，連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過(guò)接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。淹沒(méi)式電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式;電磁脈沖閥的安裝和維護(hù)：電磁脈沖閥的技術(shù)要求,在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時(shí)，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉，在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象；電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng).電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

如果有壓力異常或超過(guò)電磁閥的實(shí)際工作范圍，請(qǐng)立即關(guān)閉電磁閥的前后手動(dòng)閥，停止電磁閥的工作。高壓電磁閥產(chǎn)品在使用的過(guò)程中，應(yīng)注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍，超過(guò)產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會(huì)損壞電磁閥產(chǎn)品，造成泄漏以及給用戶帶來(lái)?yè)p失。