冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強(qiáng)化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過程稱為時(shí)效處理。冷拉后時(shí)效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過程稱為冷拉強(qiáng)化。

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我們必須在熱處理中使用淬火、回火和退火方法。 (1)回火：回火會(huì)導(dǎo)致冷拉異型鋼硬化后脆化，因?yàn)榇慊鹗谴慊甬a(chǎn)生的應(yīng)力，可以保證冷拉鋼的斷裂現(xiàn)象減少，脆化程度適當(dāng)降低回火是將鋼材直接再加熱，以保證達(dá)到要求的顏色和溫度。 (2)退火：退火可以稍微控制冷拉異型鋼的硬度當(dāng)鋼材加熱到一定程度后，直接放入干灰、石棉、石灰中，保證可以減緩. (3)淬火：淬火主要是將冷拉鋼均勻加熱，保證達(dá)到一定溫度，然后立即浸泡在水或油中淬火，或在空氣中淬火自然冷卻，可以保護(hù)技術(shù)的硬度保證其應(yīng)用效果。 以上是解決冷拉異形鋼脫碳的一些方法。相信通過以上介紹，我們對(duì)這些解決方案有了一定的了解我們也可以使用鋁在扁鋼的缺陷上涂上材料或鍍鋅成分，在磷化過程中整片迅速轉(zhuǎn)變成化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時(shí)扁鋼磷化處理是化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上提高金屬的密度這也可以改善冷拉異型鋼異型鋼的一些其他性能!

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雖然應(yīng)用異型鋼帶等產(chǎn)品的行業(yè)很多，但大家對(duì)其了解應(yīng)該不多。熱處理方法可以改變產(chǎn)品表面的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)。這種方法可以根據(jù)滲入表面的元素不同而分為不同的方法。對(duì)提高產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性有很好的效果。此外，化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)應(yīng)用越來越多。我們在進(jìn)行異型鋼帶處理的時(shí)候主要有鈍化和酸洗兩種工藝。鈍化和酸洗是用來處理鋼帶表面的，兩者有很多區(qū)別。鈍化的主要目的是防止產(chǎn)品氧化腐蝕。至于酸洗處理，這是為了去除高溫熔接、熱處理或熱加工后表面的氧化皮。

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