韌性的球墨鑄鐵退火球墨鑄鐵在鑄造中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。為白口硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件冷卻出爐空冷。若鑄態組織由基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。墨鑄鐵管是一種鐵、碳、硅的合金其間碳以球狀游離情況存在具有鐵的本質鋼的功用運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管管徑在DN100一DN2200之間但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨鑄鐵管鑄造難度大、相對代價高況且大口徑球墨鑄。 球墨鑄鐵管采用高速離心鑄造技術，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，球墨鑄鐵管具有化學成分、耐腐蝕、防火、符合消防環保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優點。 為鑄鐵件整體性能，韌性的球墨鑄鐵管退火，球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些對于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵件無法切削加工。

球墨鑄鐵管：GB/T13295–2008ISO2531-2008承壓能力不同柔性鑄鐵管承受壓力高為：0.4Mpa球墨鑄鐵管承受壓力低為：0Mpa口徑不同單位(mm)柔性鑄鐵管口徑5075100150200250300大口徑300.本主要生產銷售球墨鑄鐵管。的技術人員介紹：造成球墨鑄件問題產生的原因：原料：采用優質生鐵，低磷、低硫。球化率：球化率，達標產品才進入下一道工序。澆鑄鑄造中產生的缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。球墨鑄件退火，應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下。球墨鑄件都會有很好的物理性能。成品缺陷修復：在發現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。解決球墨鑄件出現問題的辦法：生產技術因素：在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分性，避免產品局部澆鑄出現問題。因素：在生產方面，應該加強生產技術人員的培訓，鑄造技術，嚴格把關，對于生產的每一個環節加強控制，及時發現問題，解決問題。