泉州批發CR12MOV模具鋼光圓


天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

CR12MOV模具鋼通過高溫眼球探測器退火后，中橫切鋼的碳化物的不平衡可以從8到9到9到6，在精煉晶粒中起作用。它可以增加100％以上的使用壽命。繼發性硬化癥為60小時。淬滅狀態的未解決碳化量的體積得分為10％至20％，殘留可能力性的體積得分為10％至40％，CO -Crystal碳化物的均勻性為5-5.5，可以輕松地導致淬火和脆弱性的異常變化和脆弱性。本質當火在≤450°C下恢復時，隨著火災溫度的升高，鋼的硬度值降低，并且長度縮小，因為產生了馬氏體中的碳化學物質。分解，轉化為Matewars，次要硬化，高端高鋼淬火溫度。

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。CR12MOV用途Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。Cr12MoV 鋼未改鍛采用固溶雙細化處理[5 ] 即500 ℃及800 ℃左右二級預熱1 100～1 150 ℃固溶處理淬入熱油或等溫淬火750 ℃高溫回火機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理 也可使碳化物細化、棱角圓整化晶粒細化。

CR12MOV采用低溫化學熱處理方法在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用其中尤以鹽浴硫氰共滲。Crl2MoV鋼經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。

作為CR12MOV模具鋼熱處理工藝方法之一的二次硬化處理采用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500～520℃回火。經二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩定性，但強度和韌度會稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，采用單液淬火或雙液分級淬火。淬火溫度高，淬火后鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但采用較高的溫度(490～520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于殘留奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體。回火一般以3次為宜。