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塑料閘門1.2米×1.5米保養維修:
維修保養作用:經常進行必要的維護作業可以減少磨損,隱患和故障,保持設備始終處于良好的技術狀況,以延長使用壽命,減少運行費用,確保***地運行。
調整:對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、 限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。電流、電壓、制動力矩、啟閉機 的流量壓力、速度等 調整。 潤滑:對啟閉設備中有相對運動的零部件,均需保持良好的潤滑。
塑料閘門1.2米×1.5米組成部分:
整機供貨:包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座
塑料閘門工作原理:
啟閉機帶動啟閉螺母轉動,在梯形螺紋作用下使絲桿上升或下降,帶動閘門門體上、下運行,達到截斷或疏通水流作用。
塑料閘門,可用于取水輸水、市政建設,給水排水、農田灌溉,海產養殖等工程中,通常設置在渠道、涵管的進水口,及水產養殖的圍口用工作閘門調節流量、控制水位,或用作檢修閘門關閉孔口擋水。
插板閥由閘板和閘框組成,閘板起擋水作用,閘框固定閘板,也是閘板上下升降的滑道。塑料插板閘由聚丙烯材料,精切割組裝而成,密度高,抗水壓,用于污水廠,化工廠,污水管道等污水的環境中使用。塑料閘板結構簡單,使用方便,在水泥混凝土澆筑的溝渠,管道口預制的凹槽中提拉截止水流,是農業水利,田間灌溉的理想產品。
塑料閘門的結構嚴密,工作可靠,無需人力操縱開關力。敲門的水壓比敲門外側的壓力大時打開。相反,適用介質:水、河、河、海水、生活、工業污水適用范圍:適用于水利系統、市政污水、城市防洪排水、污水處理廠。
但是,不要用于脈動流。其密封性能不及升降式、蝶式止回閥分單閥式、兩閥式和多閥式三種。這三種形式主要按閥口徑分開,為防止介質流動停止或逆流,減弱水力沖擊2、止回閥:閥閥沿閥體垂直中心線折動的止回閥。
也可用于各種豎井蓋,根據外形結構分為圓形門和方形鑄鐵門,安裝在鋼門上的附件:螺栓和膨脹線采用不銹鋼和經防腐處理的碳鋼,密封件采用橡膠和橡膠墊圈,鋼門也根據用戶的需要定制中空箱型鋼門和平板型鋼門。
塑料閘門在載荷運行段時間后,要進行保養,把機內新機件磨擦產生的金屬沫特別是螺桿,螺母,渦輪,渦桿,要輕洗干凈,涂上潤滑油,密封嚴實,繼續使用。作人員必須掌握啟閉機的結構,性能與作方法,并有定的機械知識,以確保機器的正常運轉。作前,對啟閉機進行檢查,各部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關是否良好。電動運轉時,作人員不得離開現場,發現問題立即停機。確認無誤后。
塑料閘門注意混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當混凝土凝固后,再對閘框進行調整,擰緊地腳螺栓,對閘門進行調整時,在閘門背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對周進行間隙測量,如有大于0.mm的地方,在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片,間隙,然后調整至周間隙都在0.mm以下,再進行期澆注,混凝土將閘框埋入分之處為宜
塑料閘門安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間,閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬處是否錯牙,要調整成個平面,然后上緊螺栓。.安裝時,將閘門整體豎入閘槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊塊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓。在使用時支好盒子進行期澆注,流進閘板,閘框,斜鐵,檔板間的灰漿應徹底,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉加固物
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塑料閘門超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導軌,導軌與門框用螺栓聯接,導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯接緊固,保證導軌與門框導向槽一致。
4) 楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于對楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊的位置,減小門體與門框的密封面間隙,從而保證止水效果。當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需重新調整楔塊。
5) 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內,密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削,磨削加工,保證門框和門體之間的緊密配合。
6) 絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時,需增設軸導架,軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架都可在兩個方向進行調節。