不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制，不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm，?40mm棒材可以達到±0.2mm，盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 徑鍛機是一種新型鍛造設備，其生產特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊，適合于高速旋轉送進狀態下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產中小規格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉 送進壓延變形下棱角部容易產生折疊及裂紋，對圓鋼表面質量產生不良影響，不適合在徑 鍛機直接成材，需經初乳（或快鍛）開坯后才能進行徑鍛成材。