具有自主產權的創新成果的這一重腐蝕防護涂層主要有以下幾個性能特點：涂層與基體結合力強；涂層自身機械強度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗滲透能力強；涂層的化學穩

定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內涂層減阻；涂層，滿足食品衛生標準。詳細介紹了采用噴、拋丸除銹乖靜電粉末噴涂、中頻爐加

熱等工藝的SEBF內外防管道腐蝕生產線的主要設備、技術乖工藝。實際使用證明，采用該技術的管道噴涂生產線大大提高了生產效率和管道防管道腐蝕效果，具有投資少、自動

化程度高等優點，具有廣闊的應用前景。
環氧粉末防腐鋼管為主體原料制備的環氧粉末涂料具有以下主要優點：1） 涂膜具有一定的外觀水平。因為環氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產生

任何副產物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。（3） 通過選擇合適的環氧固化劑，可以得到常溫貯

存穩定性好的粉末涂料（4） 環氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在

生產過程中不易產生“膠化”粒子。（5） 靜電作用性好。環氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率

高。

   環氧粉末防腐鋼管一上市，就受到老客戶的歡迎。此類管道的防腐方法逐漸被各程所采用。近年來，隨著石油、天然氣、化工、煤礦、給排水等項目的蓬勃發展，管

道用埋地防腐鋼管的市場需求也在快速增長。隨著科學技術的不斷發展和進步，各種的防腐模式也不斷引入。  同時，對傳統防腐的不斷研發和創，逐漸提高了防腐鋼管的防腐

效果。  以FBE熔融環氧粉末防腐螺旋鋼管為例，其主要防腐材料環氧粉末涂料為無溶劑固體粉末涂料  具有無溶劑、無污染、節約能源和、降低勞動強度、涂層機械強度等特點

。  雙層熔融環氧粉末防腐鋼管的FBE環氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通過靜電噴涂使粉末顆粒帶負電，均勻附著在接地預熱鋼管的表面  對于少量擴散的粉末，可通過

回收系統回收，不會造成粉塵污染。