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<齊齊哈爾>辰昌盛通金屬材料有限公司依靠數字化管理，可變換多種生產齊齊哈爾鍍錫銅絞線模式，能夠高品質、率的解決大批量以及定制化生產要求。我們不斷在齊齊哈爾鍍錫銅絞線領域探求，注重前沿科技、創新和齊齊哈爾鍍錫銅絞線產品研發，<齊齊哈爾>辰昌盛通金屬材料有限公司注入源源不絕的新鮮生命力；致力為廣大客戶提供高品質、多元化的專業齊齊哈爾鍍錫銅絞線產品和服務。<齊齊哈爾>辰昌盛通金屬材料有限公司成長的過程，就是服務客戶和客戶一起不斷成功的過程。我們用心做好每一件事，滿懷信心迎接每一次的挑戰。

齊齊哈爾接地鍍錫銅絞線185㎜實力廠家

壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

銅絞線為何選擇紫銅為材質

銅排軟連接是近年來發展起來的產業，是新能源汽車鋰電池模組配件，在材料的選擇上比較苛刻，目前市場上的主流拉軟連接都是采用紫銅，因為不同的材質的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同，對于高精密的零件精密銅排軟連接紫銅有其它獨特的優勢：

 

(1)導電性能好。含銅量99.95%以上，單片銅箔厚度0.03-1mm左右，導電性能比其它金屬材料要好。

(2)發熱少，散熱快。紫銅能電后發熱系數高，而且采用銅箔連接，增加和空氣接觸面積后，散能更快，使用整體溫度正常范圍。

(3)紫銅耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的，這樣就保障了鋰電池在軟連接上的穩定性能。

 

 

 紫銅在電動汽車軟連接應用上還是很廣泛的，因為它的物理特性決定了可以用在不同的行業，紫銅導電好，散熱快，搞磨，對于一些有特殊用途的鋰電池就有它的用武之地。

 加工制造業在行業竟爭中一定要有保持優勢，做一個專業水平的加工廠，想做銅排軟連接必須做好其質量及精度這方面的工作，軟連接的精度有保證是主要的，這樣才能保障汽車鋰電池的穩定性和性。只有嚴格管理產品的品質，才能贏得汽車廠商的賴與采購，不然很難在竟爭市場上贏得客戶。

 作為多年為新能源汽車企業進行精密銅箔軟連接加工的企業，我們一直來就企業打造高品質，高精密度的軟連接，企業的長期經營中，團隊和技術人員得到了技術上的突破，這很多有需要的客戶完成了高品質的產品加工服務。

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