聲測管樁基聲測管作業職員放工休息時，必需蓋好孔口，或用高于80cm的欄將井口封鎖圍擋。孔內振搗混凝土應該用繩系牢振搗器，放到孔內振搗，禁止人下到孔內振搗。澆筑步混凝土時待下料高出擴孔部門頂標高30cm左右再振搗，以后每步澆1.5m高，隨澆隨振搗密實。 現場檢測準備工作應符合下列規定：1.受檢樁的樁身混挺土強度應符合相關要求。2.將各聲測管內灌滿清水，管內不得堵塞。3.采用標定法確定儀器系統延遲時間。4.在樁頂準備測量相應聲測管外壁凈間距。5.檢查換能器或儀器探頭的完好狀態。聲測管安裝：1、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側，固定點的間距不超過2米，其中聲測管的底端和接頭部位必須設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。

聲測管礦石目前結構性矛盾繼續發酵的空間有限，原因有以下兩個方面：，聲測管礦石結構性矛盾在20162018年多次發生，主要是由于聲測管廠的選擇性偏好過于集注漿中聲測管廠家導致中品資源緊缺。大管棚注漿我們認為推動價格上漲，而聲測管廠的這種有較強性的集中選擇性偏好有一個重要的支注漿撐是聲測管廠有著較好的利潤。出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度，一方面可避免出漿注漿口被水泥漿天然氣包住，同時也注漿可天然氣管道以讓天然水泥漿充分加天然氣管道固樁底沉渣或虛土。對于樁側注漿。注漿部位在樁底注漿出漿口宜選在砂管道性土層，因為在該土層樁的摩聲測管除阻力天然氣損失注漿大，對該部位進行加固效果。樁基聲測管聲測管主體結構：樁基聲測管聲測管主體結構主要由兩塊熱軋整體成型的異型聲測管材16MN橋梁結構用聲測管組成，結構中支承橫梁使用16MN或45號聲測管。適用于橋面鋪裝層厚度等于或大于8cm的各種橋梁，既方便破損樁基聲測管聲測管更換，又可供新橋修建時選用。

樁基聲測管檢測規范樁外孔透射法：當樁的上部結構已施工或樁內沒有換能器通道時，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道，檢測時在樁頂面放置一發射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，并穿過樁與孔之間的土層，通過孔中耦合水進入接收換能器，逐點測出透射超聲波的聲學參數，根據信號的變化情況大致判定樁身質量。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測樁長十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。 不同的樁基聲測管檢測規范方法，針對不同的方式，所以，我們檢測時要根據實際情況來檢測。灌注樁聲測管橋梁施工常見問題 灌注樁聲測管常見問題(1)聲測管接頭或管口、管底密封不嚴，在施工過程中漏進泥漿或水泥漿造成堵管。(2)灌注樁聲測管在安裝、灌注過程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測管接頭錯位、變形或管壁變形。出現這種情況主要原因是選用過薄壁的聲測管。

采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預埋循環冷卻水管減少混凝土的內外溫差“預埋循環冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預埋在混凝土中的循環水管中，通過水的循環流動 使混凝土內部溫度降低，達到減少混凝土內外溫差的目的， 從而減少溫度應力對大體積混凝土裂紋。循環冷卻水管采用 熱傳導性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設至 1.3m 標高，采用φ16 鋼筋做為循環水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應采取措施，防止雜物進入管內。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。