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采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

更新時間:2025-01-26 05:56:20 瀏覽次數(shù):2    公司名稱:許昌 建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

以下是:采購數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格60000/臺
發(fā)貨期限24h
供貨總量999
運費說明包郵
最小起訂1
質(zhì)量等級優(yōu)
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)
產(chǎn)品品牌河南建貿(mào)
發(fā)貨城市長葛
產(chǎn)品產(chǎn)地河南
加工定制可定制
產(chǎn)品型號JMGSX-500
可售賣地全國
質(zhì)保時間一年
質(zhì)量認證CCC
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欽州智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介:該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際領(lǐng)先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)領(lǐng)先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲、打磨等功效。

欽州數(shù)控棒材鋼筋剪切線通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力大大提高;合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗; 電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。PLC 控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。


欽州鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。


欽州數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。


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欽州數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:· 1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;· 2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強;· 3、多擋板設(shè)計,定位速度快,效率高;· 4、雙向收料機構(gòu),成品存放量提高一倍;· 5、配置套載,可大大提高材料的利用率;· 6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。技術(shù)參數(shù)配置:● 剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;● 剪切長度范圍:1~12m;● 剪切精度:±5mm;● 剪切頻率:20次/分● 輸送速度:1.92m/s● 操作人數(shù):2人● 設(shè)備功率:25.5KW● 設(shè)備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m ● 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ ● 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機18.5KW● 剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi))

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