46 3Cr13Mo
    作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫療器樁彈簧等 零件
    47 Y3Cr13
    改善3Crl瑚削性能的鋼種
    48 1Cr17Ni12
    具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
    49 7Cr17
    具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
    50 8Cr17
    硬化狀態下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
    51 11Cr7
    在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
    52 Y11Cr17
    在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用
    53 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb
    添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件不銹鋼一直被用作修建裝飾資料。修建、結構和運送方面用的空心型鋼常為碳鋼。碳鋼結構規劃正朝著高強度鋼的方向開展。這是由于當資料強度得到充分利用時，規劃就更經濟合理。在許多應用環境中碳鋼簡單腐蝕，需求完善的腐蝕查看和防腐措施，包括方案和非方案停產或停電（水、氣）——用以保護、保養和涂漆。估計涂漆碳鋼保護所需的相關費用今后會上漲。雙相不銹鋼管在修建構件方面的應用已經引起了很大重視。

由于其高的回火溫度（> 1000 F），254smo不銹鋼管能夠由外表處理進程中，包含慣例和離子氮化，氮化鈦，以及其它涂層或醫治處理。氮化外表硬度是60/65 HRC。
    254smo不銹鋼管產品是由25%鉻，4%鉬和7%的鎳，專為要求苛刻的應用程序需求特殊的強度和耐腐蝕性，如化學進程，石油化工，海水設備的超級雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優異的耐氯化物應力腐蝕開裂，高導熱性和低的熱膨脹系數。較高的鉻，鉬及氮含量供給的耐點蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。
    它的沖擊強度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應用程序，需求長時間暴露在溫度高于570°F，由于耐性削減的風險。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，因為晶粒嚴峻粗化而使塑耐性大幅下降，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。
    雙相不銹鋼因為其特別的長處，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業范疇，近年來也被研究用于橋梁承重結構范疇，具有很好的發展前景。
    雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量或許要到達30%。904L不銹鋼管（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅，對于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優異的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。