全自動絕緣油酸值測定儀廠家-全國接單 <慶陽>天正華意電氣設備有限公司

慶陽變壓器油色譜在線監測系統氫焰檢測器結構（FID）變壓器油色譜儀氫焰檢測器結構如圖二十二所示：圖二十二 變壓器油色譜儀氫焰檢測器結構1、收集筒 2絕緣瓷環3.極化電壓環 噴嘴4.信號線5.基座 6.加熱塊由于檢測器采用根部加熱，一般不會發生冷凝現象，柱子可直接插到噴嘴根部，以減小柱后死體積。二、FID微電流放大器電原理方框圖 見圖二十三圖二十三 FID微電流放大器電原理方框圖變壓器油色譜儀FID板連線見下圖三、使用注意事項：1、應嚴格注意氣路清潔。2、放大器必須良好接地。3、載氣、氫氣、空氣氣路穩壓閥，出廠時都已定值，如要改變，調節方法如下：（1）載氣：N2，減氣閥開至0.4Mpa，把穩流閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.30Mpa，然后根據需要調節各自穩流閥。（2）H2氣路：減壓閥開至0.25Mpa，把針形調節閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.20Mpa，然后根據需要調節各自的針形調節閥。（3）空氣氣路：減壓閥開至0.4Mpa，把穩流閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.20Mpa，然后根據需要調節穩中有各自的針形調節。4、等到柱溫和汽化溫度基本穩定后，方可通氣點火，FID必須使用N2、H2和空氣三種氣體，同時調節到適當的流速上。N2、H2、空氣流速讀取：N2流速通過面板壓力表顯示。H2和空氣流速可壓力表指示從儀器流量曲線圖中查得。N2流速和H2流速比值一般為1：0.95，H2流速和空氣流速比值一般為1:10，靈敏度較佳，基流小。總之，流過噴咀的總流速應小于100ml/min左右較佳。5、要求檢測器溫度比柱溫要400C，這樣氫焰檢測室根部與柱室溫度相近，防止樣品冷凝。6、如果以H2作載（這樣便可兼作燃氣）時，應在原氫氣氣路中通入合適的氮氣，防止靈敏度下降，確保定量準確度。7、未安裝色譜柱前，嚴禁接通H2，否則會造成柱室里充滿氫氣，開機后會引起爆炸，一定當心！ 。

慶陽變壓器油色譜在線監測系統系統氣密性檢查程序；氣源接通后，由減壓閥給定壓力0.4MPa，在步檢查無問題的前體下，進行下一步打開儀器主機機箱蓋板，松開相應氣路緊固壓帽，將氣路接線端用盲堵頭封閉，并保證出氣口的氣密性。打開儀器前面板的控制閥，讓系統充氮氣到0.32Mpa，讓氣體平衡2分鐘后，關閉減壓閥。觀察氣路面板壓力表相應壓力的壓力變化，10分鐘后壓力若有顯著變化，則說明系統有漏氣，需要進行檢漏試驗。其檢漏方法同上。檢漏過程中一定要盡量少的使用漏液，檢漏后必須及時檢漏液以防污染氣路系統。儀器出廠前系統氣密性經過嚴格試驗，儀器啟動前此項不是必做項目。只有確切系統有故障，或更換氣路部件方可進行此試驗。6、通電前的檢查檢查電源接線是否正確；檢查氣路連接是否完整，并檢查氣體種類是否與要求相符；檢查鋼瓶是否固定，減壓閥的壓力范圍是否符合要求；檢查并熟悉儀器整體結構。鍵盤設定方法、各項控制開關、氣路系統，并參照本說明書的有關章節熟悉每個氣體流量調節閥的作用及調節方法。當氣源使用鋼瓶供氣時，每個鋼瓶必須裝配一個氣體減壓閥，以將高壓氣體減到所需的壓力值，減壓閥只能使用一種氣體，不得混用。一般鋼瓶貯存的氣體壓力為15、20、30Mpa三種。其中常用的為15Mpa的氣體鋼瓶，鋼瓶氣的容量為40升左右。由于鋼瓶內部氣體壓力比較大，所以使用時一定要注意。必須嚴格遵守有關鋼瓶的使用規則。使用鋼瓶氣的優點是種類齊全，壓力穩定、氣體純度高、安裝容易、更換方便。缺點是某些城市供應比較困難，運輸麻煩且價格比較高。

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統．更換色譜柱2．載氣污染2．更換或再生載氣過濾器3．載氣流速太高3．重新調節載氣流速4．接地不良4．檢查并做好良好的接地5．高阻污染5．清洗污染的高阻6．進樣器污染6．清洗進樣器中進樣管7．空氣或氫氣流速太高或太低（FID）7．重新調節空氣或氫氣的流速8．空氣或氫氣污染8．更換氫氣或空氣過濾器9．水冷凝在FID中9．增加FID溫度水分10．高頻信號線故障10．檢查高頻信號線額外峰故障判斷檢查方法及修理1．前一樣品的高阻分峰1．待前一次樣品全部溜出后再進樣2．冷凝在層析柱中的水分在出峰2．安裝或再生凈化器的操作條件要適當選擇3．樣品分解3．降低進樣器溫度4．樣品被污染4．保證樣品干凈鋸齒型基線故障判斷檢查方法及修理1．穩流閥膜片疲勞1．換膜片或修理閥2．載氣瓶減壓閥輸出壓力變化2．調節載氣閥減壓的壓力在另一位置3．氣流的流量不當3．重新設置氣流的流量反峰故障判斷檢查方法及修理1．氫氣流量過大（FID）1．調整氫氣流量2．正負開關弄錯2．改變正負開關到正確的位置3．參比池與測量池的鎢絲引線搞錯（TCD）3．檢查參比池與測量池鎢絲的引線情況。沒有進樣而基線單方向變化（FID）故障判斷檢查方法及修理1．檢測器溫度太低1．提高檢測器溫度色譜柱溫停止加溫或失控2．檢修控溫系統和加熱絲鉑電阻3．探漏單方向基線漂移故障判斷檢查方法及修理1．檢測器溫度大幅度變化1．穩定檢測器溫度2．放大器零點漂移2．檢修放大器各部件3．柱溫大幅度增加或減少3．穩定色譜柱溫度4．漏氣4．探漏升溫時不規則基線變化故障判斷檢查方法及修理1．柱流失過多1．選擇適當色譜柱，使用柱溫應遠低于固定液使用溫度，老化柱子2．沒有選擇好合適的操作條件2．選擇合適的操作條件3

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統當額定電壓Ur＞60V時，試驗電壓為5kV；當額定電壓Ur≤60V時，試驗電壓為1kV。裝置無擊穿及元器件損壞現象。2.4機械性能1、振動抗振動：5Hz～17Hz 0.12″雙峰位移 17Hz～640Hz 1.7峰-峰加速度2、沖擊與碰撞抗沖擊：10G峰-峰加速度（12ms）2.5抗干擾能力1、承受靜電放電抗擾度試驗裝置的外殼端口能承受GB/T 17626.2-2006中規定的試驗等級為4級的靜電放電抗擾度試驗。同時，干擾消失后，裝置正常工作。2、承受輻射電磁場抗擾度試驗裝置的外殼端口能承受GB/T 17626.8-2008中規定的試驗等級為5級的工頻磁場、GB/T 17626.9-1998中規定的試驗等級為5級的脈沖磁場抗擾度試驗。同時，干擾消失后，裝置正常工作。3、承受射頻電磁場抗擾度試驗裝置的外殼端口能承受GB/T 17626.3-2008中規定的試驗等級為5級的射頻電磁場抗擾度試驗。同時，干擾消失后，裝置正常工作。4、承受快速瞬變抗擾度試驗裝置的電源端口、通信端口、輸入和輸出端口能承受GB/T 17626.4-2008中規定的試驗等級為4級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。同時，干擾消失后，裝置正常工作。5、沖擊（浪涌）試驗裝置的電源端口、通信端口、輸入和輸出端口能承受GB/T 17262.5-2008中規定的試驗等級為4級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。對電源端口、信號端口施加干擾時，裝置在技術要求規定范圍內能正常運行；對通訊端口施加干擾時，允許通訊暫時中斷，但能自行恢復。

慶陽變壓器油色譜在線監測系統光纖通訊采用光纖通訊，需配置交換機、光纖轉化模塊與單模光纖。光纖長度按現場實際測量配置。4控制屏寬800mm×深600mm×高2260mm，需在訂購前指定顏色5控制后臺工控機按項目配置臺12、按獨立項目配置N表示該項目安裝現場數據采集器的臺數。序號設備名稱規格型號外形尺寸單位數量備注標準配置1現場數據采集器720×420×1400mm臺N2循環油管紫銅管外徑6mm米N＊303安裝法蘭由采購商或用戶提供尺寸，生產商加工。生產商可提供標準法蘭圖。個N＊24球閥不銹鋼外徑6mm，通徑4mm個N5不銹鋼減壓器15-2.5kg/cm2個N6載氣管不銹鋼管外徑3mm，通徑2mm米N＊0.57載氣純凈空氣15L/瓶瓶N＊28網線屏蔽線箱N9系統軟件光盤套N10產品使用手冊本N11檢驗報告單份N12保修憑證份N非標配置1微水檢測芬蘭維薩拉TMM162套N非標配置配項生產商按市場優惠價提供2動力電纜3×1.5mm，鎧裝屏蔽電纜。長度按現場實際測量配置。3光纖通訊采用光纖通訊，需配置交換機、光纖轉化模塊與單模光纖。光纖長度按現場實際測量配置。4控制屏寬800mm×深600mm×高2260mm，需在訂購前指定顏色5控制后臺工控機按項目配置臺15.2安裝要求1、基本安裝要求 1）、通常情況下，采用異口方式實現變壓器油從變壓器本體至現場主機的閉路循環。

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統 歷史數據出提供如圖6所示圖表功能外，用戶也可通過日報表界面的導出功能鍵。實現數據的導出功能，將數據保存在用戶指定的位置。日報表功能圖示圖6.13 日報表圖6.14 譜圖圖6.15 故障診斷—立方體圖示法圖6.16 故障診斷—大衛三角形法圖日報表數據導出6.4.2歷史數據圖示歷史數據的查詢需定義所查詢數據的時間區間，如圖：圖6.18 歷史數據查詢時間定義圖6.19 濃度報表圖6.20 綜合報表圖6.21 常數坐標趨勢圖圖6.22 對數坐標趨勢圖6.5 參數設置本系統參數設置功能僅限于供應商安裝人員、用戶專業維護人員使用。該功能操作將直接影響到系統、平穩運行。該功能操作采用權限設置，只有經權限許可的技術人員才可進入該功能系統，以確保系統正常使用。參數設置分采樣參數、實時操作、計算參數、報警參數設置四種功能。以下按圖示分別說明。圖6.23是進入參數設置功能系統的權限界面，只有經授權許可的技術人員輸入密碼后方可登陸。圖6.23 進入參數設置功能權限設置采樣參數功能包含三部分信息設置：基本信息、采樣設置、模式設置。基本信息包含該受檢變壓器現場主機本地IP地址、受檢變壓器的站點、變壓器編號及現場主機的相關信息。IP地址是實現上下位機通訊的代碼，必須與下位機IP一直。采樣設置是系統采樣的必要設定。

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統工作流程1、變壓器油經閉路循環進入油氣分離室，受檢油樣在真空環境及電磁激振作用下，實現油氣分離。2、經冷阱除油后，分離出的故障特性氣體導入氣體定量室后，在載氣的作用下流經色譜柱。利用色譜柱對各個氣體組份具備不同的吸附\解附作用，使故障特性氣體被依次分離。3、氣敏傳感器按出峰順序對故障特性氣體逐一進行檢測，并將故障氣體的濃度特性轉換成電信號。4、數據處理單元對電信號進行分析處理，分別計算出故障氣體各組份濃度。5、通信模塊將氣體組份濃度、載氣壓力狀態、譜圖等數據信息按照TCP/IP、IEC61850通信協議上送過程層網絡，變壓器狀態監測主IED故障診斷系統對色譜數據進行綜合分析診斷，超過設定注意值時進行報警，實現變壓器故障的在線監測。3.4系統結構圖3-1系統結構在功能上劃分為油樣獲取單元、油氣分離單元、載氣單元、色譜檢測單元、控制與數據處理單元、通信接口單元。1、油樣獲取單元經油泵強循環從變壓器主油箱取得油樣，并送入脫氣室。

慶陽變壓器油色譜在線監測系統空氣不純，可降低流量，是否好轉，若有好轉，說明空氣不純，應嚴格純化空氣。（ H2和N2不純。 色譜柱沒老化好，或色譜柱嚴重流失。（4）火焰燒到收集極，可降低載氣流速。3、基線穩定：但進樣不出峰，或靈敏度顯著下降。可能原因是：（1）靈敏度選擇太低。 汽化室進樣器密封墊漏氣。（3）汽化室與色譜柱或柱后至檢測器之間接頭漏氣。（4）注射針使用過久本身漏氣或汽化室溫度太低。（5）輸入電纜線斷路或極化電壓沒加上。4、基線穩定性變壞。可能原因是：（1）空氣不純，夾雜某些有機物。（2）離子室嚴重沾污。（3）氫火焰太大。 離子室信號線接觸不良或極化電壓未加上。（5）放大器5、常見故障排除癥狀原因排除方法不規則地出現尖細毛刺檢測器臟檢測器火焰噴咀臟；高頻信號線問題；柱與檢測器襯管密封處漏氣；柱插插入深度不合適；電源電壓波動。 清洗檢測器清洗檢測器噴咀；處理高頻信號線重裝柱；重裝柱；檢查電源電壓。程序升溫時基線漂移柱活化不夠；超過柱溫極限；隔墊清洗氣流量太小；系統漏氣。 活化柱子；降低使用溫度；增加隔墊清洗氣流量；重新檢漏。低沸點組分峰型展寬柱溫太高；溶劑沸點低；柱子選型錯誤。降低柱子起始溫度；改用高沸點溶劑；更換柱子。高沸點組分峰型變小等待時間短進樣口溫度低；載氣流速低；柱子安裝位置不合適。延長等待時間；提高進樣口溫度；提高載氣流速；重新裝柱。

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統氫焰檢測器結構（FID）變壓器油色譜儀氫焰檢測器結構如圖二十二所示：圖二十二 變壓器油色譜儀氫焰檢測器結構1、收集筒 2絕緣瓷環3.極化電壓環 噴嘴4.信號線5.基座 6.加熱塊由于檢測器采用根部加熱，一般不會發生冷凝現象，柱子可直接插到噴嘴根部，以減小柱后死體積。二、FID微電流放大器電原理方框圖 見圖二十三圖二十三 FID微電流放大器電原理方框圖變壓器油色譜儀FID板連線見下圖三、使用注意事項：1、應嚴格注意氣路清潔。2、放大器必須良好接地。3、載氣、氫氣、空氣氣路穩壓閥，出廠時都已定值，如要改變，調節方法如下：（1）載氣：N2，減氣閥開至0.4Mpa，把穩流閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.30Mpa，然后根據需要調節各自穩流閥。（2）H2氣路：減壓閥開至0.25Mpa，把針形調節閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.20Mpa，然后根據需要調節各自的針形調節閥。（3）空氣氣路：減壓閥開至0.4Mpa，把穩流閥全打開，調節穩壓閥，使壓力表指示在0.20Mpa，然后根據需要調節穩中有各自的針形調節。4、等到柱溫和汽化溫度基本穩定后，方可通氣點火，FID必須使用N2、H2和空氣三種氣體，同時調節到適當的流速上。N2、H2、空氣流速讀取：N2流速通過面板壓力表顯示。H2和空氣流速可壓力表指示從儀器流量曲線圖中查得。N2流速和H2流速比值一般為1：0.95，H2流速和空氣流速比值一般為1:10，靈敏度較佳，基流小。總之，流過噴咀的總流速應小于100ml/min左右較佳。5、要求檢測器溫度比柱溫要400C，這樣氫焰檢測室根部與柱室溫度相近，防止樣品冷凝。6、如果以H2作載（這樣便可兼作燃氣）時，應在原氫氣氣路中通入合適的氮氣，防止靈敏度下降，確保定量準確度。7、未安裝色譜柱前，嚴禁接通H2，否則會造成柱室里充滿氫氣，開機后會引起爆炸，一定當心！ 。

慶陽變壓器油色譜在線監測系統系統氣密性檢查程序；氣源接通后，由減壓閥給定壓力0.4MPa，在步檢查無問題的前體下，進行下一步打開儀器主機機箱蓋板，松開相應氣路緊固壓帽，將氣路接線端用盲堵頭封閉，并保證出氣口的氣密性。打開儀器前面板的控制閥，讓系統充氮氣到0.32Mpa，讓氣體平衡2分鐘后，關閉減壓閥。觀察氣路面板壓力表相應壓力的壓力變化，10分鐘后壓力若有顯著變化，則說明系統有漏氣，需要進行檢漏試驗。其檢漏方法同上。檢漏過程中一定要盡量少的使用漏液，檢漏后必須及時檢漏液以防污染氣路系統。儀器出廠前系統氣密性經過嚴格試驗，儀器啟動前此項不是必做項目。只有確切系統有故障，或更換氣路部件方可進行此試驗。6、通電前的檢查檢查電源接線是否正確；檢查氣路連接是否完整，并檢查氣體種類是否與要求相符；檢查鋼瓶是否固定，減壓閥的壓力范圍是否符合要求；檢查并熟悉儀器整體結構。鍵盤設定方法、各項控制開關、氣路系統，并參照本說明書的有關章節熟悉每個氣體流量調節閥的作用及調節方法。當氣源使用鋼瓶供氣時，每個鋼瓶必須裝配一個氣體減壓閥，以將高壓氣體減到所需的壓力值，減壓閥只能使用一種氣體，不得混用。一般鋼瓶貯存的氣體壓力為15、20、30Mpa三種。其中常用的為15Mpa的氣體鋼瓶，鋼瓶氣的容量為40升左右。由于鋼瓶內部氣體壓力比較大，所以使用時一定要注意。必須嚴格遵守有關鋼瓶的使用規則。使用鋼瓶氣的優點是種類齊全，壓力穩定、氣體純度高、安裝容易、更換方便。缺點是某些城市供應比較困難，運輸麻煩且價格比較高。

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統 由流量曲線圖對應相應的流量（僅做參考）。輔助氣有尾吹1、尾吹2。通常用于雙FID的尾吹氣。用于調節毛細柱FID操作尾吹氣、ECD尾吹氣，也可用于填充柱的尾吹氣等操作。由流量曲線圖對應相應的流量。氫氣分為氫氣1和氫氣2， 經穩壓、穩流閥調節流量，壓力表指示，由流量曲線圖對應相應的流量，并與檢測器1和檢測器2分別連接。空氣分為空氣1和空氣2，經穩壓、穩流閥調節流量，壓力表指示，由流量曲線圖對應相應的流量，并與檢測器1和檢測器2分別連接。2、色譜柱室變壓器油色譜儀柱室內風扇、加熱絲、感溫元件位置圖變壓器油色譜儀采用大柱室結構，多可同時安裝三根色譜柱，并可同時使用。柱室爐門為懸掛式結構。由機械結構控制鎖定開關，爐門右下角向上按開門按鈕，既可打開柱室門。柱室內有風扇、加熱絲、感溫元件和不銹鋼室體等組成。柱室后安裝有微機控制的柔性后開門裝置，當柱室降溫或近室溫操作時，控制系統自動控制其開啟角度，并相應的控制進、排風量，達到控溫目的。該結構控制精度高，升、降溫速度快，能實現真正意義上的近室溫操作。3、汽化室變壓器油色譜儀共有3個進樣口：１、在同一個加熱模塊上配有兩個填充柱進樣口（填充柱進樣口1與填充柱進樣口2）；可實現柱頭進樣、玻璃內襯進樣。２、在另一個加熱模塊上配有帶隔膜清掃功能的分流/不分流毛細管專用進樣口。可實現分流/不分流進樣操作。汽化室位于主機爐體上方左側。見圖四圖四 變壓器油色譜儀上部府視圖 進樣器、檢測器布置圖變壓器油色譜儀填充柱汽化室結構示意圖如下：

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慶陽變壓器油色譜在線監測系統氣路系統試漏儀器內部氣路出廠前均進行了嚴密性能檢驗，儀器系統內部一般不會產生漏氣現象，漏氣一般常發生在色譜柱的接口或進樣墊（由于進樣次數多了以后針孔擴大降低了密封性能，應及時適當旋緊或更換。）或外接氣路連接處等位置。FID檢測器的氫氣、空氣兩路氣體到檢測器后的阻力很小，即使有一點的微漏，對儀器一般不會產生大的影響。所以無特殊情況不要拆卸氣路、檢測器部分，儀器啟動只要保證機外氣路部分不漏氣，就可以進行下一步調試。當儀器出現故障或不能正常工作，要求拆卸檢測器、氣路部件時，應請有一定操作經驗的人員進行維護，維護儀器首先要保證清潔，特別對一些重點部件，如陶瓷件、噴嘴等部位請不要用手直接觸摸，應戴上干凈的細紗手套以防污染部件，保持儀器的穩定性能。儀器系統檢漏一般分兩步進行。通氣后首先要檢查氣源出口至凈化器選配入口處氣路部分（減壓閥及接頭包括氣路引線部分）。第二步檢查儀器氣路系統至凈化器出口，儀器氣路系統的密封性能。鋼瓶至凈化器入口處的檢漏程序；氣源接通后，由減壓閥給定壓力0.5MPa，關閉凈化器面板上相對應的關閉閥；關閉減壓閥，并觀察減壓閥上的低壓壓力指示，記錄10分鐘的壓力變化值。若壓力明顯下降，則說明系統有漏氣現象，此時必須進行檢漏試驗。氣路系統檢漏可以用檢漏液進行，（若一時沒有檢漏液可以用白貓牌洗滌劑和水溶液代替，配制的方法是：在溫水中加入一定劑量的洗滌劑，攪拌時能夠起泡就可以了）。在系統保持一定壓力的狀態下，將檢漏液少量的涂在有可能產生漏氣點。檢漏過程中要盡量少的使用檢漏液，而且檢漏后，應及時將檢漏液擦干凈，以防止壓力降低后，檢漏液污染氣路系統。

慶陽變壓器油色譜在線監測系統系統運行確認系統連接正常后即可執行系統的正常運行操作。在系統的初始化設定中，用戶可以結合實際情況進行采樣時間的設定。數據自動采集、檢測周期，系統默認為每24小時/次。本系統小檢測周期為2小時/次、檢測周期為30天/次。初始安裝運行可點擊采樣開始鍵實現隨機采樣。5.5日常維護1、檢查系統運行程序是否處于正常運行狀態。正常運行狀態是指運行程序未被不正常關閉、系統通信正常，能獲得正常的日常監測數據等。2、檢查供電是否正常。供電正常指主電源、220V交流電源常開狀態。3、檢查取油/回油管與變壓器連接處是否有泄漏異常。4、檢查載氣壓力指示是否正常。壓力指示分別為：減壓閥氣瓶總壓力指示應在5.0Kg/cm2以上，如低于該壓力需及時更換新的載氣；一級減壓后，調試時已將壓力設定在3.5-4.0Kg/cm2范圍內，無論是否更換載氣，此壓力范圍應保持不變。二級減壓指示指的是現場主機上的壓力表指示，此壓力應在1.8-2.0Kg/cm2，調試完畢后，此壓力不允許再次調節，否則將影響系統正常運行。5、載氣更換規程。更換載氣請關閉載氣瓶總閥。總閥關閉后，卸下一級減壓閥出口的不銹鋼連接管并放空壓力，然后卸下減壓閥。新載氣到位后，裝好減壓閥，將不銹鋼管連接到一級減壓閥出口，按上述要求調節好壓力。5.6系統調試1、現場設備安裝完畢，經系統檢查無異常后，可進入調試階段；2、對現場主機送電；3、打開載氣瓶總閥門，調節減壓閥調節柄，使減壓閥二級表壓力在3.5-4.0Kg/cm2左右；4、檢查現場主機面板壓力顯示，壓力表指示值應在1.8-2.0Kg/cm2左右；5、實現現場主機與過程層網絡的通訊連接。調用調試程序，使系統進入載氣管路置換清掃過程，總共需耗時約30分鐘；6、油路、氣路檢漏。系統正常運行必須保證全系統無泄露；7、退出調試程序。使系統進入正式采樣運行。

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