拆卸后，檢查密封端面變形的情況和磨損情況，采用光學平晶檢測密封摩擦副表面變形情況，檢查石墨環的磨損量，用放大鏡檢查有無裂紋，檢查密封彈簧是否損壞，檢查密封彈簧的自由高度是否正常，密封彈簧有無失彈現象，檢查彈簧盒內是否有沉積物堵塞，檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。檢查密封的橡膠0形圈和v形圈、U形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、化、硬化、碳化、斷裂、溶脹等損壞現象，套是否有腐蝕現象。(5)檢查密封的承磨臺是否磨損，測量密封摩擦副的磨損量。(6)波紋管密封的檢查。檢查波紋管是否損壞，靜壓檢驗波紋管的泄漏情況，用設備檢查波紋管泄漏情況，檢查波紋管的波峰和波谷是否存在結垢堵塞現象，檢查波紋管的自由高度是否有失彈現象，檢查波紋管有無腐蝕現象。

在極性塑化前，外潤滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒有極性，而存在于粒表面。因而在后續加工時，包覆在外的外潤滑劑與加工設備金屬表面形成了一層非極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤滑薄膜。
  在熔融以后，在高溫及剪切力作用下，熔的內潤滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時熔體表面吸附的內潤滑劑也隨著熔體的運動而進人熔部。內潤滑劑在熔或外的分布，從宏觀上看是一個動態的均勻分布。
  由于熔體表面上的活性結點少于熔部，所以大部分內潤滑劑仍然停留在熔部。熔體外所吸附的內潤滑劑與加工設備金屬表面之間隔著一層外潤滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。在這里要指出，無論是金屬表面還是熔體對內潤滑劑的吸附，都應該看作動態的平衡吸附。