該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。
設備優勢：
>> 由高級品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；
>> 首創正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；
>> 彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；
>> 自動喂料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；
>> 設備可單人作業，操作簡單；
>> 一體化設計，吊裝、運輸方便；
>> 損耗件少，備件更換簡單快捷

首先應該選擇一個專業的廠家，現在銷售鋼筋彎箍機的廠家非常的多，但是這么多的廠家里面難免就會出現一些銷售低質量的廠家，

遇到這樣的廠家作為顧客來說應該學會辨認才可以維護自己的利益。建議顧客在選擇廠家的時候看一看廠家的資質證明，齊全的資質

證明可以保證顧客的利益，選擇知名度高一點，規模大一點的廠家，這樣的廠家有著一定的經濟實力和生產能力。

其次選擇鋼筋彎箍機也要根據自己的實際情況，要知道鋼筋切斷機的型號有很多，不同的型號對應不同的使用場所，而且不同的型號有著不同的功能以及作業能力。顧客在選購之前應該確定自己的需求是什么，根據自己的實際需求來選擇對應的設備，可以避免之后的使用中遇到更多的麻煩。

 JM-12型數控鋼筋調直彎箍機，是我廠數名高級工程師，技術人員，聯合專業數控制造專家廠家，經數年研發成功的經濟適用，實用性全自動機械。本機自動化程度高，功率小，速度快精度高便攜的操作為您帶來了極大的方便。自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。鋼筋加工機械之一。

大型全自動數控鋼筋彎箍機
 數控鋼筋調直彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長度、彎曲、剪切于一體生產效率高采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當于二十到三十人工。設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。小型數控鋼筋調直彎箍機節省原料在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
彎箍機操作規程：一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。

 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關質量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質量將會影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我司生產的鋼筋籠滾焊機。

 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監理人員檢驗是否合格。
4.制作控制要點

 鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

  切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。