帶式脫水機主要由濾帶、輥壓簡、濾帶張緊系統(tǒng)、選零調偏系統(tǒng)、濾帝沖洗系統(tǒng)和濾帝理動系統(tǒng)構成。帶式脫水機是通過上下2條張緊的濾帶夫零著污泥層,在一連串有規(guī)律排列的輥壓簡中呈S形游走,依靠流帶本身的張力不斷地對污泥進行剪切和壓濾,將污泥層中的水分擠壓出來,從而得到含因率較高的泥餅,實現(xiàn)污泥脫水的目的。為防止濾帶緒塞,在污花脫水過程中,還需不斷用高壓水對濾帝進行沖刷。
板框式脫水機主要由四入式遠板、框架、自動一氣動閉合系統(tǒng)、倒板懸掛系統(tǒng)、然板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成,其基本構造是一個焊接的框架、一系列濾板以及濾布,每頁濾板都有2片濾布包裹,這2片流布由穿過選板中央小孔的一個套筒連接。在壓濾過程中,污泥進入濾板之同的箱室,通過液壓擠壓儀污泥留在濾布上,濾液直接流出。
板框式脫水機可以過濾困相顆粒徑在5um以上、圓相濃度在0.1%~60%的懸浮液,粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質量要求較高的物質。板框式脫水機優(yōu)缺點明顯,它對進泥濃度適應性強,且出泥含國奉較高,家凝劑投加受小(甚至可以不加);但該設備占地面積大,無法實現(xiàn)連續(xù)造泥處理,且工作時設備為開敞式,工作環(huán)境較差。另外,板框式脫水權的附蒸設各較多,因此后期脫水處理的故障率也相對較高。板板壓選脫水過泥含水率要求一般在97%以下,出泥含水一般在65%~75%之同。
離心式脫水機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成。污泥由空心轉軸送入轉簡后,在高建旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。由于污泥顆柱的比重比水大,因而產生的離心力也較大,被甩貼在轉鼓內壁上,形成國體層;而比重小的水產生的離心力也小,只在固體層內側形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉載的錐端,經轉載周圍的出口連續(xù)排出,液體別從堰口涵流出并排至轉載外,匯集后排出脫水機。
離心式聰水機具有污泥濃縮、脫水一體化處理動能,可實現(xiàn)全封閉運行,現(xiàn)場環(huán)境較好。離心脫水機對家凝刻和清洗用水的消長受少,因而與帝式和板板式脫水機相比其運行成本低廉。另外,其設備布局緊漆,占地面積小,可顯著減少基建投素。離心愿水機可以進行連續(xù)脫水處理,運行方式類活,工作穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)故障,受進泥濃度變化影響小,而且污泥含圓季高,出混量大。
洗沙污水壓濾機的濾板中部制成中空密封空間。 當空間進入填充物時,濾板由于內部壓力大于外部壓力而膨脹,因此它存儲在濾板之間。 擠壓濾餅并降低濾餅的水含量。
由于洗沙污水壓濾機在過濾期間需要很大的壓力,因此只有中空過濾板不能承受這種壓力,因此在過濾板的布置上采用與板框式壓濾機相同的布置,并采用中空過濾器。 板和固體過濾板交錯排列,使得砂濾壓機在一次過濾過程中能夠很好地承受壓力,并且能夠在二次擠壓中承受良好的聚焦。
洗沙污水壓濾機的機械設備經常處于良好狀態(tài),工作效率高。 因此,重要的是確保洗砂污水壓濾機的狀態(tài)。 但是,對于沒有洗沙污水壓濾機經驗的企業(yè),在調整污泥處理效果時應注意哪些細節(jié)?
在正常情況下,施工前,應仔細檢查洗沙污水壓濾機的接頭是否接觸良好。 如果發(fā)現(xiàn)異常,請立即通知維修人員進行維護。 如果發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作精度差,不敏感等,應及時修理或更換。
其次,液壓系統(tǒng)的維護主要是查看和保持液壓部件和接口的密封。 如果洗沙污水壓濾機長時間不使用,請清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排放到壓濾機的框架上。 將濾布清洗干燥; 活塞桿露出,歧管塊應涂黃油。
務必檢查洗沙污水壓濾機的密封面,確保其清潔。 在按下之前,請仔細檢查濾布,確保框架壓濾機不會折疊,損壞或熔渣。 平滑光滑,確保壓濾機的功能; 板框式壓濾機應始終沖洗濾布,以確保良好的濾液滲透。
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