5、銹斑
制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
6、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕損傷。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)用不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工工序施工的條件→放樣→面鑿毛、預(yù)埋筋→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量控制模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測的鋼筋位置要。模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面，模板的側(cè)面和頂面都要順直。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。 同一跨內(nèi)的單側(cè)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀，高度一致。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄全橋線性直線段順直，曲線段弧線圓順，無折線和死角。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄特點網(wǎng)格結(jié)構(gòu)簡練、美觀實用。便于運輸，安裝不受地形起伏限制。特別是對于山地、坡地、多彎地帶適應(yīng)性。價格中等偏低，適合大面積采用。 分類不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廣泛應(yīng)用于市政工程、交通、社區(qū)、港口、機場、倉儲區(qū)域的，此類產(chǎn)品日趨發(fā)展成熟，成為建材行業(yè)的重要分支，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，樣式不斷增多。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄按使用地點不同可分為路側(cè)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、隔離帶不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和特殊地點不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄；按結(jié)構(gòu)可分為柔性不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、半剛性不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和剛性不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄。