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熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、山東青島本地正火、山東青島本地淬火、山東青島本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、山東青島本地氮化、山東青島本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內燃機的曲軸、山東青島本地齒輪、山東青島本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、山東青島本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內有高硬度、山東青島本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、山東青島本地中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。化學處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、山東青島本地氮化、山東青島本地碳氮共滲、山東青島本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、山東青島本地抗腐蝕性、山東青島本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。圓鋼
9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、山東青島同城滾齒模、山東青島同城搓絲板、山東青島同城冷沖模等，正逐步應用到載荷較大的模具，部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用，同時使鋼的臨界點提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、山東青島同城然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時，硬度偏高，難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1～5級都為合格，但重要工件必須控制在2～4級以內。一般來說，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、山東青島同城細小圓鋼
