更新時間：2025-01-29 01:59:53 瀏覽次數:1 公司名稱：鹽山縣 天合元管道制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議/米 |
| 發貨期限 | 3日內 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運費說明 | 電議 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質量等級 | 優 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | Q235B |
| 產品品牌 | 天合元 |
| 產品規格 | 齊全 |
| 發貨城市 | 河北 |
| 產品產地 | 河北 |
| 加工定制 | 可以 |
| 產品型號 | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品重量 | 不等 |
| 適用領域 | 熱力 |
| 是否進口 | 否 |
| 質量認證 | A |
產品細節圖
青島3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果hao、性能jia的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3pe加強級防腐鋼管結構有三層，diyi層環氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性，長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170-250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。青島3pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果zui好、性能zui佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE100um）、第二層膠粘劑（AD）170～250um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前，世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究。在管道防腐涂層領域也取得了許多成果，各種新材料、新技術不斷涌現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。3PE防腐鋼管廠家我公司是河北一家專業的3PE防腐鋼管廠家，埋地輸水用3PE防腐鋼管，供水用3PE加強級防腐鋼管，燃氣輸送用3PE防腐鋼管，熱網供熱用3PE防腐鋼管，3PE加強級防腐鋼管，我公司以優質的無縫鋼管。直縫鋼管，螺旋鋼管作為基材，加工3PE防腐無縫鋼管，3PE防腐直縫鋼管.3PE防腐鋼管環氧粉末脫落，導致很多廠家很是尷尬，我們應該怎么這種事情發生呢？我們首先要考慮環氧層與鋼管的附著力。
公司實力
青島埋地鋼管使用的3PE防腐鋼管防腐層是指鋼管的外防腐層，其由底層的環氧防腐層，中層的黏結劑層和聚乙烯的防腐層組成。目前，我國常用的生產工藝是環氧粉末靜電噴涂。膠粘劑和聚乙烯通過擠出機擠出，沿著鋼管的軸線纏繞并通過輥壓輪滾壓成型。“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂，此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題。而且在生產作業線上省去了塑料擠出機等設備，從而降低了能耗和運轉精度。目前，青島3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出，纏繞滾輥壓”的生產工藝，即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把層的環氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環氧粉末還處于熔融狀態，由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態所決定的：環氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀，所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。由于鋼管螺旋前進，在生產作業中要求鋼管運動速度相對平穩均勻。而且每根管與管之間要相對同心，以防止兩根管端面有太大的跳動，就需要采用目前常用的內外定心方式，即內定心用管接頭，外定心采用不可移動的下置托輥。
