產品詳細介紹

經常聽說青島生物質燃料，生物質成型燃料，大家知道這兩者有哪些區別嗎?快來看看吧。我們需要區分青島生物質顆粒燃料和生物質成型燃料，其次區分青島生物質成型燃料燃燒和生物質直接燃燒的區別。1.青島生物質成型燃料燃燒是生物質原料的加工，生成固體燃料然后燃燒。通過生產過程和生產過程的控制，在燃燒過程中不會產生煙霧，灰塵或煙霧。進行污染。2.青島生物質成型燃料是指由可燃草本植物或木質原料加工而成的塊狀，顆粒狀和棒狀生物質燃料。3.青島生物質燃料直接燃燒是指生物質廢物或生物質原料的直接燃燒，可以在不加工的情況下燃燒。在直接燃燒過程中，容易產生大量煙霧和灰塵以污染大氣。青島生物質燃料生物質燃料是指可以燃燒的草藥和木質原料，如樹木，稻草和各種細菌殘留物，以及秸稈等未加工過成型的原材料通過咨詢環境保護部的相關人員，該規定在條例中作了解釋。生物質燃料的直接燃.燒被用作高污染燃料，而不是使用生物質固體燃料作為高污染燃料。這根本不同。請不要理解偏差，并通過更好地指定保護生物質成型燃料的使用。

青島顆粒燃料：木屑顆粒機壓制顆粒不成型一些因素是來自廠家控制一些是客戶自己可以控制的。普遍來說，木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，青島顆粒燃料不成型的原因具體說來是以下幾個方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當然這個數值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質內部產生的氣體越容易擴散到表面來。設備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會影響到的成型率。木屑顆粒機的壓縮比。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，青島顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的。

生物質顆粒燃料壓塊是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經機械壓縮成棒、塊和顆粒，使單位體積的燃燒值提高十幾倍，主要適用于小型生物質取暖火爐、生物質鍋爐以及發電廠設備作為燃料使用。生物質壓塊的生產加工是一項系統化工序，即原料通過粉碎機粉碎后進入下一道壓制工序，形成過程較簡單，但仍存在一定的限制性，我們來了解一下：首先是原料供應的限制性。生物質壓塊對原料的品質上也存在一定的要求，這就成為生物質壓塊的首道限制門檻。原料性狀以及含水率都是能導致生物質壓塊不成形的主要因素，因此在選擇原料時更應該做好相應的品種篩選。其次，加工條件是生物質壓塊加工環節中重要考量因素。對此涉及到對壓塊生產的工藝參數設置，以此保障成型品質。此為生物質壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對生物質壓塊生產企業提出了更高要求，也是從另一方面提高了產品的品質標準，符合用戶燃燒需求，更符合環保型社會發展的要求。生物質壓塊從生產到用戶燃燒供熱使用均在環保性要求內，燃燒利用率高，更體現節能效果，為用戶的經濟利益如今隨著生物質壓塊乃至其他生物質能源的應用，社會能源結構也在逐漸發生轉變，如有需求，歡迎致電咨詢，我們將誠摯為您做產品詳細簡述，歡迎您的到來。

青島生物質顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現在環保性與經濟性，以及對社會發展、能源結構改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優勢，其主要體現在以下幾點：①生物質顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質煤的熱值低10%左右。但是生物質顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當。②生物質顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環境的污染，青島生物質顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質顆粒燃料的主要成分是C-H有機物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。