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<青島>建貿機械設備有限公司

技術參數：
鋼筋直徑   12—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm 
彎曲方向   雙向
彎曲間距   小500mm
彎曲 角度  ±0°——180°
彎曲速度   60°/秒 
移動速度   0.6m/s
長度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
總功率    22KW
一次彎曲支數
直徑   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支數    6    5    4    3    2    2    1
設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準
電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

廠家為您詳細的介紹;
1.作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業亦不得加油或.
2.彎曲鋼筋時嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速.
3.彎曲高硬度或低合金鋼筋時應按機械銘牌規定換標 限制直徑并調換相應的芯軸.
4.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人.彎曲好的半成品應堆放整齊彎鉤不得朝上.
5.轉盤換向時必須在停穩后進行.鋼筋彎箍機控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能
數控鋼筋彎箍機使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，公司擁有完善的加工設備、先進的工藝裝備和健全的質量控制體系，為企業的迅速擴大生產，提高國際市場競爭能力奠定了基礎，科技創新布局處在動態調整中，全球科技創新力量開始從發達 向發展中 擴散，全球科技創新中心逐步由歐美向亞太、由大西洋向太平洋位移。鋼筋彎曲機是現在建筑行業蕞主要的工程機械之主要用于彎曲各種型號鋼筋以滿足建筑工地施工。現有的鋼筋彎曲機主要是采用“帶-兩級齒輪-蝸輪蝸桿”的傳動方式。

鋼筋彎曲中心因為其的鋼筋彎曲性能，大大解放了人力和勞動強度，而且節約了鋼筋物料的投入，加快了項目建設進度，所以鋼筋彎曲中心從研發到投入市場，短短幾年時間，已經得到了使用單位的一致認可。

1.小型數控彎箍機應放在在干燥，陰涼，通風條件良好的場所，避免放置在潮濕環境，以免造成數控鋼筋彎箍機線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數控鋼筋彎箍機時需要在放置前進行的保養工作，對于磨損的部件和機件及時的進行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數控鋼筋彎箍機的使用壽命。3.在放置數控鋼筋彎箍機時應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發動機造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實現剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機運作出現問題，貿然聯機啟動會損害伺服電機傳動系統，甚至彎曲機頭受損。需要認真的巡檢設備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現松動問題。

使用鋼筋彎曲中心之前，都要做好操作前的檢查工作，將各工位和部件仔細檢查，看是否在正常的工作范圍。操作數控鋼筋彎曲中心，重要的一點就是不要超負荷作業，不然會加劇設備零件的磨損，容易損壞設備。重要的一點是操作設備的人員，技術一定要熟練，并對設備的性能了解清楚，若有異常情況要及時處理，設備有故障不要開機。想要避免數控鋼筋彎曲中心發生故障，就需要做好前期的檢查，以及使用過程中的維護，操作方面若有問題，就直接來電咨詢吧。鋼筋彎曲中心的中間有一個加緊機構，兩個機頭在特定軌道上自由移動，如果大負荷作業會加劇磨損，怎么減少數控鋼筋彎曲中心的磨損呢？使用鋼筋彎曲中心時，建議大家不要超負荷作業，一定要控制好作業時間。

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