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更新時間:2025-01-28 16:56:59 瀏覽次數(shù):2 公司名稱: 鍋爐顆粒燃料有限公司
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 100/件 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 9999 |
運費說明 | 自理 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 實木 |
產品品牌 | 顆粒燃料 |
產品規(guī)格 | 8mm |
發(fā)貨城市 | 隨時發(fā)貨 |
產品產地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 25kg |
產品顏色 | 白 |
質保時間 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
適用領域 | 取暖 |
是否進口 | 否 |
材質 | 實木 |
一噸多少 | 41袋 |
直徑 | 8mm |
熱值 | 4700 |
青島生物質顆粒燃料是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產的現(xiàn)代清潔燃料,既能滿足燃燒加熱需求,又能幫助現(xiàn)代能源結構的轉變,生物質燃料燃燒排放完全符合環(huán)保標準,是節(jié)能減排社會大力倡導和發(fā)展的重要產品。那么青島生物質燃料如何解決冬季清潔取暖?由于傳統(tǒng)的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式,想要改善現(xiàn)代的環(huán)境狀況,農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發(fā)展與改進。生物質燃料的出現(xiàn)就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料結合新型生物質燃燒爐,生物質燃料產熱高、耗能少,在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。青島生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高,并完成氣體的二次燃燒,不產生污染性氣體。傳統(tǒng)的農村取暖爐在冬季使用時,為減少熱氣流失室內環(huán)境的密閉性較強。煤炭一旦出現(xiàn)不完全燃燒或排氣系統(tǒng)不暢,有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體,排除了隱患。
我國是世界上首屈一指的能源消耗大國,傳統(tǒng)煤礦、石油等能源一直是我們發(fā)展的一個限制,生物質能源的發(fā)展很好的解決了煤礦的問題,但是事實上目前我國的生物質能源發(fā)展依舊緩慢。一般在制作生物質能源顆粒燃料時,都會使用到熱解工藝,但是,這種工藝在使用的過程中會受到很多方面的影響,那么,能夠影響它的因素究竟有哪些呢?對此,生物質能源顆粒燃料批發(fā)的相關專業(yè)人士對此進行了分析。影響熱解的主要因素包括化學和物理兩大方面?;瘜W因素包括一系列復雜的一次和二次反應物理因素主要是反應過程中的傳熱、傳質以及原料的物理特性等。具體的操作條件表現(xiàn)為:溫度、物料特性、催化劑、滯留時間、壓力和升溫速率。不過,在這些影響因素中,溫度是一個很重要的影響因素, 它對熱解產物分布、組分、產率和熱解氣熱值都有很大的影響。生物質熱解產物中氣、油、炭各占比例的多少,隨反應溫度的高低和加熱速度的快慢有很大差異。
青島顆粒燃料是一種潔凈低碳的可再生動力,作為鍋爐燃料,它的焚燒時間長,強化焚燒爐膛溫度高,并且經濟實惠,同時對環(huán)境無污染,是代替常規(guī)化石動力的優(yōu)質環(huán)保燃料。青島生物質顆粒燃料發(fā)熱量大 、純度高。與煤炭相比不含其他不發(fā)生熱量的雜物。并且生物質顆粒燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,焚燒時不發(fā)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨發(fā)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。生物質顆粒燃料清潔衛(wèi)生。投料方便,減少工人的勞作強度,極大地改進了勞作環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞作力方面的本錢,焚燒后灰碴極少并且該可以做品位極高的優(yōu)質有機鉀肥,收回利用。青島顆粒燃料是可再生的動力。將為發(fā)明節(jié)約性社會做貢獻。公司產品全部選用優(yōu)質果木作為原材料,不含任何添加劑,保證了產品比其它質料顆粒產品具有更高的焚燒值,產品的高焚燒熱值效能可與標準煤相媲美。
生物質顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點,其制約了生物質能的大規(guī)模使用。生物質經過細密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒使用,一起也可經過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用,從而處理生物質使用的經濟性和有用性問題,完成生物質能源規(guī)?;褂?。今日就給我們講講關于生物質顆粒的成型過程中。生物質顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預緊縮期間和成型緊縮期間三個期間,其間成型緊縮期間是重要的期間。生物質質料破壞后從加料口經進料絞龍進入成型室,在成型室內,主軸股動環(huán)模旋轉,在磨擦力效果下,壓輥與環(huán)模一起旋轉,質料經進料刮板被卷進環(huán)模和壓輥之間,兩者相對旋轉對質料逐步揉捏,并擠入環(huán)模孔,在環(huán)模中成型,并不斷向孔外擠出,壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。