??六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
??七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)*限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
??八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
??九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
??十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
日常巡檢與保養(yǎng) :
占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。鋼筋彎箍機(jī)機(jī)由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

設(shè)備描述：該設(shè)備多個(gè)機(jī)頭可同時(shí)工作，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 數(shù)控鋼筋彎曲中心外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，無需固定， 全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便， 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測(cè)量工件尺寸；設(shè)備具有測(cè)試功能，實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時(shí)無廢料產(chǎn)生； 可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)彎曲鋼筋，彎曲鋼筋 直徑為32。

3、數(shù)控鋼筋彎曲中心的行走機(jī)構(gòu)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。 4、數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是細(xì)齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。 5、數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的品牌PLC與伺服電機(jī)，能有效保證該設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定可靠。 產(chǎn)品描述： 該設(shè)備是鋼筋進(jìn)行自動(dòng)化高質(zhì)量彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計(jì)，確保人員。廣泛用于高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等建設(shè)中，鋼筋加工得到了大力的推廣與普遍應(yīng)用。使用性能等同于美國(guó)、德國(guó)、意大利等國(guó)的同期水平，維護(hù)和保養(yǎng)優(yōu)于上述 同類設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。4、鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。5、設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、鋼筋彎箍機(jī)占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。
特別適合新五級(jí)以下的盤螺鋼筋加工。主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

彎箍一體機(jī)通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長(zhǎng)方形 梯形箍筋及板筋。
全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)主要有進(jìn)口PLC控制能同時(shí)工作，五個(gè)彎曲主機(jī)可以同時(shí)彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級(jí)，可大大環(huán)比降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。長(zhǎng)期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領(lǐng)域。
全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)一次能彎多少根鋼筋一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。切斷機(jī)構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時(shí)，一人力推動(dòng)活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時(shí)由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進(jìn)入液壓缸中，發(fā)生了高壓推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)切刀實(shí)施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內(nèi)壓力。工作原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實(shí)現(xiàn)。