鉆破除樁孔，孔中插入組合鋼楔邊塊，將組合鋼楔中間塊插入鋼楔邊塊中間，并逐漸用力打入，超高樁頭在擠壓力下斷裂，利用部分固定繩將樁頭拉倒。鉆孔灌注樁聲測管施工樁頭破除要求：①灌注樁聲測管混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上時方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和破除樁頭。②環(huán)切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過15°。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）。③在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋和聲測管（有聲測管時），不得隨意彎折樁頭鋼筋。④嵌入承臺（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的小錨固長度要求。⑤ 破除樁頭后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土；在測設(shè)樁位中心完成后，在破除后的樁頂彈兩條交叉墨線，明顯標識出樁中心和樁號，留取照片存檔。灌注樁聲測管樁頭處理注意點：

樁聲測管的長度需要根據(jù)鋼筋籠的分段長度進行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節(jié)樁聲測管進行連接。樁聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據(jù)鋼筋籠長度合理搭配樁聲測管型。樁聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好，連接時應(yīng)注意每道加強筋處都應(yīng)將樁聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。樁聲測管埋設(shè)安裝底節(jié)樁聲測管與接地鋼筋和加強筋是已經(jīng)綁扎連接好的，可以直接利用吊車進行吊放。底籠吊放至籠頂靠鉆機作業(yè)臺位置時，用鋼柱或鋼軌穿過加強筋位置并放置在作業(yè)臺上，進行第二節(jié)樁聲測管吊放。因要第二節(jié)籠的樁聲測管位置，所以第二節(jié)樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上。聲測管固定到鋼筋籠的方法是什么？有什么規(guī)范需要注意呢？

增添了這些保護功能后，設(shè)計更加完善，即使出現(xiàn)故障也能得到及時保護，達到萬無一失，設(shè)備運行得到了有力保障。系統(tǒng)本身自診斷能力強。不僅中的有自診斷功能，智能模塊及子程序均有自己的自診斷功能；系統(tǒng)電源和直流電源均有自保護功能；系統(tǒng)掉電后具有現(xiàn)場保護的自恢復(fù)功能，保證了系統(tǒng)工作的準確性。結(jié)構(gòu)特點調(diào)速電動機的拖動電動機是系列三相節(jié)能型交流異步電動機，其前端蓋和軸伸直徑及前軸承均有特殊要求。調(diào)速電動機的渦流離合器無集電環(huán)，采用空氣自冷，其具體結(jié)構(gòu)為單電樞感應(yīng)子式。其中主要零部件的作用如下。導(dǎo)磁體。導(dǎo)磁體是結(jié)構(gòu)件又是磁路的組成部分機座。聲測管現(xiàn)貨機座是結(jié)構(gòu)件也是磁路的一部分。電樞。電樞為圓筒形實心鋼體，直接安裝在拖動電動機的軸伸上作恒轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，在運行時電樞中感應(yīng)出電動勢并產(chǎn)生渦流。第章全自動鋼管表面除銹機控制系統(tǒng)工程應(yīng)用編程大小時，

安裝時將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標線位置，用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側(cè)部位同時進行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。特點1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有極好的密封性能。2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動的可能性。3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對兩頭大，具有極好的抗拉拔性能。4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對滑轉(zhuǎn)。5、抗折性：連接部位對聲測管管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。6、凸起度：凸節(jié)處直徑小于等于1.3們管徑。7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性。8、操作性能：省時、省力、省費用，一次性安裝成功。9、經(jīng)濟性：無短管、材頭浪費，總費用更低。