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山東鑫寶達管業有限公司生產及銷售精密鋼管冷拔無縫管、合金管及各種無縫鋼管。公司始建于1998年 ，總投資2000萬元，占地10萬平方米。現有職工360人，技術人員50余人，管理人員30人．目前主要生產精密鋼管、合金鋼無縫鋼管、精密無縫鋼管等。規格為5-426*0.5-60MM，長度為 2-16M 的各種類型無縫鋼管，年產銷售能力30萬噸。公司擁有大中小型冷拔機28臺，輥底式熱處理爐兩座，大中型穿孔機9 臺和￠ 230 型熱軋鋼管機組三套等先進的生產設備和成熟的生產工藝。擁有現代化的科研中心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員。 　　我們生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、健身器械等行業。材質可分為：10#20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定，公司有60精拔機組2臺，50精拔機組3臺，生產外徑10-168mm壁厚1-14mm的精密鋼管，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 　　我們常年生產中國 標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等無縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油桿、普通流體鋼管、結構管以及進口合金鋼管等，產品品種豐富、規格齊全，廣泛應用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等行業，現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區。 訂購熱線：17560263807（同號） 13969566119 www.xinbaodagy.com

標鋼管產品介紹 而在實際用途中，往往國標的規格有一定的局限性，這就相對應的出現了非標無縫鋼管，非標鋼管的規格是為了補充國標無縫鋼管規格的不足而生產的，并不是說比國標無縫鋼管質量差。 非標鋼管 非標鋼管 異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱。異型鋼管 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。 材質： 非標鋼管一般常用的材質有：20#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、 在非標鋼管的生產中，有的是以國標無縫鋼管或者圓鋼作為管坯生產的，因為銷量小，往往價格要高于普通國標無縫鋼管，但是非標無縫鋼管也有弊端，因為沒有固定的標準要求，有的生產商使用二級無縫鋼管廢無縫管或者次品作為管坯，那樣價格就便宜多了。所以非標無縫鋼管往往價格不穩定，產品質量也層次不齊。

黔西南冷拔無縫管冷拔厚壁鋼管，壁厚都在10mm以上，耐壓性能、抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環境下工作。 中文名 冷拔厚壁鋼管 外文名 Cold drawn thick wall steel pipe 材 質 20＃、45＃ 長 度 10米左右 冷拔厚壁鋼管壁厚都在10mm以上，這種規格的鋼管耐壓性能，抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環境下工作。冷拔厚壁鋼管在經過穿孔，定徑之后要進行矯直，然后金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，投資成本低。主要的材質10號，20號，35號等。 薄壁冷拔鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。薄壁冷拔鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4％。 是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋無縫鋼管的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以后的冷加工及終的淬回火作組織準備。傳統的球化退火工藝是在略高于Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)保溫后隨爐緩慢冷卻(25℃/h)至650℃以下出爐空冷。 該工藝熱處理時間長(20h以上)，且退火后碳化物的顆粒不均勻，影響以后的冷加工及終的淬回火組織和性能。 之后，根據過冷奧氏體的轉變特點，開發等溫球化退火工藝：在加熱后快冷至Ar1以下某一溫度范圍內(690～720℃)進行等溫，在等溫過程中完成奧氏體向鐵素體和碳化物的轉變，轉變完成后可直接出爐空冷。該工藝的優點是節省熱處理時間(整個工藝約12～18h)處理后的熱軋無縫鋼管組織中碳化物細小均勻。 另一種節省時間的工藝是重復球化退火： 次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到650℃出爐空冷。該工藝雖可節省一定的時間，但工藝操作較繁瑣。

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