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數控等離子切割機有多重形式,不少朋友不知道應該如何選擇?今天奧迅數控切割機小編就和大家分享一下這個話題,數控等離子切割機如何選擇,什么情況下選擇臺式數控數控等離子切割機,什么情況下選擇便攜式數控數控等離子切割機。
數控等離子切割機分為手切和數控等離子,其區別就是引入數控系統,用機械手代替人工,用電腦和弧壓信號來控制等離子割槍運行軌跡,其工藝和效率都有質的。數控數控等離子切割機主要分為三個部分,一是便攜式數控數控等離子切割機,二是臺式數控數控等離子切割機,三是龍門式數控數控等離子切割機。那么在實際使用中應該如何選擇呢?
便攜式數控數控等離子切割機是屬于入門級產品,相對臺式等離子和龍門式等離子來說,這個應用范圍統籌這兩種,但是由于單邊驅動的原因又存在一定局限性。其特點是易移動,靈活多變,門楷低。中小型企業,個體加工戶都能用得起。根據其具體使用范圍來做配套工裝。而臺式數控數控等離子切割機,其特點就是雙邊驅動,有固定的工裝。如果有客戶主要采用等離子切割,買一個便攜切割機然后再焊接工裝,購買等離子電源,其一番操作下來與臺式等離子成本無異。所以針對于主要薄板且只用等離子切割的用戶, 就是臺式數控等離子切割機了。
在數控切割機選用上,如果把龍門切割機和數控等離子切割機比作兩個并排的大圓圈的話,那么便攜式數控切割機的應用范圍應該就是包含了兩者八成以上的大圓。這樣的比喻應該比較直觀形象了。所以在客戶選擇數控等離子切割機的時候,要明確自己加工范圍與用途,薄板 臺式或便攜式,厚板整大板 便攜或是龍門。
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數控等離子切割機煙塵處理哪種方式效果好, 等離子切割產生的煙塵與焊接煙塵類似,煙塵量較大,含有有害氣體和微小粉塵顆粒物,如CO、CO、H、0、NO和碳氫化合物等。一次煙塵粒子以球狀、粒徑3um的呼吸性粉塵為主,在空氣中可在靜電和磁性作用下迅速聚集在一起,形成直徑較大的二次粒子,對現場職工危害很大。干式除塵方式就是為數控切割平臺增加一套煙塵捕捉裝置,將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備,經過處理達標后再進行排放。等離子切割產生的煙塵基本形成于工件切口的下方,因此抽氣式負壓切割平臺成為目前常見的煙氣捕捉裝置。為了節省投資和提高抽風效率,以小的送風量達到 的煙塵采集量,一般只對正處于切割的區域進行吸塵處理。因此切割平臺沿著切割機主導軌方向會被分成若干個均勻的密閉小區域,旁側開有出風口。由于干式除塵方式結構簡單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。采用干式切割方式,通過除塵器吸走切割時產生的煙塵,經過濾處理后排放,不僅切割效率高,而且保護了操作人員的勞動環境并防止了環境污染,是一種比較理想的除塵方式。
華宇誠數控科技(黔西南市分公司)常年銷售各種 大功率激光切割機。 公司依靠科學管理體系,嚴格執行標準, 我們的宗旨:誠信是一個人的立身之本,也是一個企業的經營準則,我們一直遵循“誠信為本”的經營理念,為廣大海內外朋友提供產品。在未來的創業中,公司將繼續加大新產品的開發力度,不斷開拓新的領域,以新的姿態一如既往地奉行“追求卓越,真誠到永遠”的原則竭誠為廣大客戶服務。
數控等離子切割機切割速度和電源之間的關系我們都知道目前市場上的數控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm,而數控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤,或者換個角度來理解就是,如果企業希望提高數控等離子切割機的生產加工效率,更換等離子電源將是為經濟和直接的手段。數控等離子切割機速度和電源之間的關系表現在以下幾三個個方面:1、等離子切割機的型號,此型號一般為等離子切割機輸出電流大小,例如40A、60A、100A、200A等。根據機型功率的大小不同,選擇的切割電流大小不同,切割速度也不盡相同,以上你給出的數據沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機,所以無法給出詳細的數據;2、切割工件的材質不同,根據不同的切割材質,切割速度也不同,常見的切割材料:碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅,因為銅和鋁比較難切,切割速度比前兩種要慢得多,而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現場輸入電壓的大小,一般工廠電源電壓為交流380V,但由于各工廠現場的情況不同,一般電壓在365V到410V之間波動(當然甚至有的地方相差更大),因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業如果覺得數控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時,多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數控等離子切割機時,一定要選擇適合自己生產需要的等離子電源,否則就會出現事倍功半的現象。