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合金元素與鋼板的相互作用 合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即:與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。 1. 溶于鐵中 幾乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入鐵中 形成合金鐵素體或合金奧氏體 按其對(duì)α-Fe或γ-Fe的作用 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。 擴(kuò)大γ相區(qū)的元素-亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))下降 A4點(diǎn)( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))上升 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下 使α相區(qū)消失 稱為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等) 雖然擴(kuò)大γ相區(qū) 但不能擴(kuò)大到室溫 故稱之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。 縮小γ相區(qū)元素--亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點(diǎn)上升 A4點(diǎn)下降(鉻除外 鉻含量小于7%時(shí) A3點(diǎn)下降; 大于7%后A3點(diǎn)迅速上升) 從而縮小γ相區(qū)存在的范圍 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。 2. 形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。 常見非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們?cè)阡撝幸徊糠止倘苡诨w相中，一部分形成合金滲碳體 含量高時(shí)可形成新的合金碳化合物。

熱軋卷鋼板市場(chǎng)分析報(bào)道：熱軋卷板市場(chǎng)供應(yīng)情況 （一）我國熱軋卷板產(chǎn)量增長(zhǎng)情況2005年以來，我國熱軋卷板產(chǎn)量增幅呈現(xiàn)平臺(tái)式的回落。2005-2007年產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)，增幅在32.4%-36.1%之間；2008-2010年增幅回落到13.1%-19.4%，但仍保持較快增長(zhǎng)；2011-2012年增幅進(jìn)一步回落至4.6-6.7%，到2013年略有回升。2013年我國熱軋卷板產(chǎn)量18270.7萬噸，較2005年增長(zhǎng)251.9%，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到17%。 數(shù)據(jù)來源：統(tǒng)計(jì)局（二）各地區(qū)熱軋卷板產(chǎn)量分布情況華北地區(qū)是我國的熱軋卷鋼板生產(chǎn)地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)，2013年我國熱軋卷板產(chǎn)量18270.7萬噸，其中華北地區(qū)產(chǎn)量7419.5萬噸，占國內(nèi)產(chǎn)量的40.6%，華東地區(qū)產(chǎn)量4883.6萬噸，占國內(nèi)產(chǎn)量的26.7%，東北地區(qū)產(chǎn)量2673.3萬噸，占國內(nèi)產(chǎn)量的14.6%。中南、西南和西北地區(qū)產(chǎn)量分別占到國內(nèi)產(chǎn)量的10.6%、5.2%和2.2%。

鋼板配火金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)鋼板不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。　鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。　回火的作用在于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。　通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。　淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。　淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。

臺(tái)灣中國公司鋼板產(chǎn)地期貨 我國臺(tái)灣省鋼鐵工業(yè)是在缺煤少鐵條件下，靠大力發(fā)展拆船行業(yè)興辦起來的。60年代臺(tái)灣利用解體舊船板生產(chǎn)改制鋼材，用拆船所得廢鋼生產(chǎn)電爐鋼，70年代臺(tái)灣年拆船量曾占世界拆船總量的60%以上，一年拆船能力達(dá)200萬噸。為了進(jìn)一步滿足臺(tái)灣本島生產(chǎn)發(fā)展的需要，臺(tái)灣當(dāng)局決定在高雄建一座年產(chǎn)鋼600萬噸的大型鋼鐵廠，并命名為中國鋼鐵公司。該廠的鐵礦石、焦煤及主要原燃料全部經(jīng)高雄大港進(jìn)口。臺(tái)灣省1990年年產(chǎn)鋼299.8萬噸。 包括首都鋼鐵公司、天津各鋼廠及唐山鋼鐵公司，是全國重要的鋼鐵基地之一，主要鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的10%左右。其中，成品鋼材產(chǎn)量占全國鋼鐵總產(chǎn)量的13%。京津唐鋼鐵基地的有利條件是：①基地周圍資源豐富，冀東鐵礦基地?fù)碛羞w安、灤縣等大鐵礦，儲(chǔ)量?jī)H次于鞍本；有開灤、京西等大煤田，其中開灤煤礦年產(chǎn)2000萬噸以上，是我國 的優(yōu)質(zhì)煉焦煤基地；②基地位置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，扼關(guān)內(nèi)外聯(lián)系的必經(jīng)之路，鐵路、公路四通八達(dá)，有天津、秦皇島等重要海港；③基地靠近消費(fèi)區(qū)，技術(shù)力量雄厚。北京是我國的政治、文化中心，天津是北方的 港口城市、華北的經(jīng)濟(jì)中心，唐山是河北省重要的工業(yè)城市。三市互為依托，密切聯(lián)系，成為我國北方重要的經(jīng)濟(jì)區(qū)域之一，也是鋼鐵工業(yè)的消費(fèi)大戶。從基地整體看，采選、冶煉和軋鋼能力大體平衡。

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