注漿機(jī)注漿模式之靜壓注漿：靜壓注漿也稱為灌漿按灌漿理論可分為滲透灌漿、劈裂灌漿和壓密灌漿三種。<br/>
滲透灌漿：滲透灌漿是指在壓力作用下，漿液填充土的孔隙和巖石的裂隙，排擠出孔隙和裂隙中的水和氣體，而基本上不改變土和巖石的結(jié)構(gòu)和體積，所用壓力相對較小。滲透灌漿一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石，這種滲透注漿是建筑上常適用的一種注漿類型。具有代表性的滲透灌漿理論有球形擴(kuò)散理論和柱形擴(kuò)散理論。

劈裂灌漿：劈裂灌漿是指在壓力作用下，將漿液克服地層的初始應(yīng)力和抗拉強度，引起巖石和土體結(jié)構(gòu)的破壞和擾動，使其沿垂直于小主應(yīng)力的平面劈裂，使地層中原有的裂隙或孔隙張開，或形成新的裂隙或孔隙，漿液的可灌性和擴(kuò)散半徑增大，而所用的壓力相對較大。注漿壓力的選用應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及其埋深確定。
壓密灌漿：壓密灌漿是指通過鉆孔在土中注入極濃的漿液，在注漿點使土體壓密，在注漿管端部形成漿泡，漿泡一般為球形或圓柱形。隨著漿泡尺寸的逐漸增大，便產(chǎn)生較大的上抬力而使地面抬動，常用此法調(diào)整地基的不均勻沉降。研究表明，向外擴(kuò)張的漿泡在土體中引起復(fù)雜的徑向和切向應(yīng)力體系。緊靠漿泡處土體遭到嚴(yán)重破壞和剪切，并形成塑性變形區(qū)；離漿泡較遠(yuǎn)的土體則基本上發(fā)生彈性變形。壓密灌漿常用于中砂地層和有適宜排水條件的粘土層。

 注漿工藝流程作業(yè)

1、注漿機(jī)只適宜注水泥和水，水玻璃等較細(xì)性的混合漿液，決不允許混合化學(xué)物質(zhì)（如酸、堿等）。

水泥和水的配比濃度不超過1.5：1（重量比）。

 2、該泵既能單液注漿，也可雙液注漿，雙液注漿時可在其中一個閥室的吸漿彎頭與吸漿管之間加裝一個調(diào)漿閥（隨機(jī)備件），此調(diào)漿閥可任意調(diào)節(jié)流量，以達(dá)到所要求的配比。

3、開機(jī)后打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。

4、待確認(rèn)試運轉(zhuǎn)正常后，打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液狀況。

5、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。

水泥注漿機(jī)工作時應(yīng)注意事項：<br/>（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，故障后再啟動。<br/>（2）注意灰漿泵和電動機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停機(jī)，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。<br/>（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。<br/>（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。<br/>（5）每班結(jié)束停機(jī)時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。<br/>（6）油室應(yīng)注滿甘油。