黔南JGN-202型環氧灌注粘鋼膠黔南JGN-202型環氧灌注粘鋼膠簡介 黔南灌注粘鋼膠系A、B雙組分環氧樹脂類結構膠，是一種適用于先固定后灌注粘鋼的專用膠種，主要用于需高強粘結面的灌注施工。將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面，使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。 黔南JGN-202型環氧灌注粘鋼膠適用范圍 ·混凝土構件濕式外包鋼板加固，橋梁等構件外部大面積鋼板灌注粘鋼加固·混凝土裂縫（1-5mm）、內部缺陷（蜂窩、孔洞）灌漿修補黔南JGN-202型環氧灌注粘鋼膠配膠比例 A、B組分配膠比例：2 ：1 JGN-202型環氧灌注粘鋼膠操作流程 濕式外包鋼板加固施工要點 鋼板鉆固定孔、注膠孔、砼構件相應位置鉆孔 → 混凝土和鋼板表面處理 → 固定鋼板并設注膠孔、排氣孔→調配封口膠 → 用封口膠封閉粘貼鋼板周邊及螺栓孔縫隙，并待封口膠固化→將A、B組分各自充分攪拌 → 配制灌注膠：A、B組分按2：1充分混合 →壓力注膠 → 固化 → 質量檢驗 → 鋼板表面防腐處理JGN-202型環氧灌注粘鋼膠技術參數 物理性能 外觀 A組分 粘稠液體B組分 粘稠液體粘度Pas A組分 40．70 B組分 40．75力學性能內聚抗壓強度 25℃ 3天 ≥50內聚抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-鋼粘接抗剪強度Mpa 25℃ 3 ≥20鋼-鋼粘接抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥25鋼-混凝土抗剪強度 25℃ 3 C30混凝土破壞耐久性能 鋼-混凝土抗拉強度Mpa 25℃ 3 ≥3.0（C30混凝土破壞）人工老化抗剪強度 2000h 強度下降＜10%JGN-202型環氧灌注粘鋼膠注意事項 ·施工環境通風干燥，粘貼面潔凈、無油污·固化溫度不低于5℃，環境溫度20-25℃時固化時間不少于3天，平均溫度為10℃時固化時間不得少于7天·施工時須佩戴手套、口罩、護目鏡、帽等防護用品·若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫 JGN-202型環氧灌注粘鋼膠包裝規格 ·本品采用大小桶包裝（大桶為A組分，小桶為B組分），48kg/組，A組分32kg（16+16），B組分16kg 。運輸、儲存 ·本品屬、非危險品，按一般化學建材運輸，運輸途中不得曝曬、雨淋、倒置或損壞包裝?！、B兩組分應分開存放，避免混雜·本品應避光儲存在陰涼（5-25℃）、干燥的庫房內，儲存期12個月

黔南JGN201系列環氧A級粘鋼膠應用范圍 黔南A級環氧樹脂粘鋼膠廠家1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。產品描述 黔南粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。主要特點1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。 3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。技術性能1、JGN-粘鋼膠技術性能均符合標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。2、也可按特別要求進行設計與研發，滿足客戶的特殊要求。使用方法與施工要點1、表面處理表面處理是關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷A級環氧樹脂粘鋼膠廠家為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。5、固定與加壓A級環氧樹脂粘鋼膠廠家鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。

黔南粘鋼結構膠黔南粘鋼膠說明書黔南粘鋼膠產品簡介黔南粘鋼結構膠系A、B雙組分改性環氧類結構膠，主要適用于各類加固改造工程中的粘鋼施工。黔南粘鋼膠產品特點1.黔南粘鋼結構膠粘結力、剪切力強，特別適用于鋼-鋼粘結和鋼-混凝土的粘結。2.抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好3.抗沖擊性抗震能力強，韌性好4.固化條件寬松，配比范圍大，可操作時間長，硬化過程收縮小5.觸變性好，施工無流淌6.不含揮發性溶劑、7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。黔南粘鋼膠應用范圍1.加固改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。黔南粘鋼膠主要性能指標膠體性能 項目 指標 粘結性能 項目 指標抗拉強度（Mpa） ≥30 鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa） ≥15受拉彈性模量（Mpa） ≥3.5*103 鋼-鋼不均與扯離強度（KN/m） ≥16伸長率（%） ≥1.3 鋼-鋼粘結強度（Mpa） ≥33抗彎強度（Mpa） ≥45 與混凝土正拉粘結強度（Mpa） ≥2.5抗壓強度（Mpa） ≥65 不揮發物含量（固體含量）（%） ≥99不揮發物含量（固體含量）(%) ≥99

黔南JGN-201型環氧粘鋼膠適用范圍 1.改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。 黔南JGN-201型環氧粘鋼膠介紹：該粘鋼膠系A、B雙組份改性環氧樹脂結構膠，具有粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發性溶劑、以及施工方便等特點，可在較寬溫度范圍內施工，無沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。 黔南JGN-201型環氧粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。