高頻焊接輕型H型鋼材料發展輕鋼結構建筑： 1、縮短施工工期30-50%，可加速資金周轉，節約利息； 2、增加室內使用面積5%以上，減少了空間損失，比常規建筑降低綜合成本約20%； 3、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低； 4、制作安裝方便，可實現工廠化制作； 5、節約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節約用鋼量10-30%，社會效益十分顯著。 Q235B高頻焊接H型鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。?H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋。因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。

　H型鋼是一種被廣泛的應用于房屋，橋梁，道路等土建工程建設中不可或缺的一種結構材料。H型鋼具有著良好的焊接性能，冷熱壓力加工性能和耐腐蝕性，那接下來就讓H型鋼廠家來為您介紹一下H型鋼這種產品的生產方法吧。 　　H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。 　　用 軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。 軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。 軋機軋制H型鋼的較大優點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。 　　在無 軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

鍍鋅H型鋼的質量判斷方式分析 現在市面上的鍍鋅H型鋼主要分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，原材又分為縱剪及熱軋、冷拉三種。鍍鋅H型鋼是我們常用的接地材料，也適用于各行各業，不僅僅是電力避雷接地行業，那么對于扁鋼的要求也就不同，在不同的位置就有著不同的性能，由于鋅在空氣中幾乎不發生什么變化，如果我們在扁鋼上覆蓋一層鋅的話就可以防止空氣中的酸性物質對扁鋼的腐蝕，鍍鋅H型鋼相對于其他的鋼材來說性能是比較優異的。那么在選購鍍鋅H型鋼的時候，怎樣辨別質量的優劣呢? 　　1、外表平整光滑，無滴瘤、毛刺、疤點，整體呈銀白色; 　　2、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇; 　　3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變，折彎無鋅層脫落現象; 　　4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。 　隨著建筑領域的迅速發展，現在H型鋼在發達 已被廣泛的采用，被稱為綠色建筑的主要代表。 　　天津H型鋼不僅具有“輕、省、快、好”等四個優點，而且在使用的過程中還具有可循環利用和對環境破壞程度小的優點，眾所周知，H型鋼具有強度高、自重輕、抗震性能好、建筑使用面積大、建筑品質高，在使用的過程中，適合不同氣候條件、綜合造價低、不受施工季節的影響等優點，同時，還可以減少建筑垃圾隊環境的污染，在使用壽命周期內可以循環利用。 　　現在很多建材拆除以后，不能循環利用，這樣不僅造成了資源的浪費，而且還會對環境造成一定的污染。 　　而H型鋼恰恰相反，采用H型鋼可以有效的保護環境，具體表現在以下三個方面： 　　一是：和混凝土相比，可以采用干式施工，這樣不僅噪音小，而且粉塵少 　　二是：建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，關鍵是廢鋼資源回收價值高 　　三是：由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護 　　H型鋼在使用的過程中簡便，所以還能夠縮短工期。