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精密管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求：精密鋼管的原材料，除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產品具有良好的 力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優劣。傳統的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質量。各種成型工藝技術，有不同優缺點，適合不同的條件，根據產品的大綱、產品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術。為了減少彈性變形，對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。 大金鋼管制造有限公司

精密管或冷軋精密管(GB3639-2000)是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。高精度精密管是一種新型高技術節能產品。高精度精密管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過 標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規定。 大金鋼管制造有限公司

精密無縫管十分明顯的特點剖析 　　精密管主要用途是十分普遍的，例如一些工程建筑層面具體也是用精密無縫管作為房子支 撐架，由于那樣的房子支撐架能夠十分的堅固，也非常經久耐用一些。并且精密無縫管的承工作壓 力也是非常不錯的，大部分精密無縫管都是會用在工程建筑層面，那樣精密無縫管特點也是特別明 顯的。 　　 ，精密無縫管為何多作為建筑業 　　1.在工業設備原材料中，不一樣型號規格的無縫鋼管能夠說成廣泛常見的建筑裝飾材料，而無 縫鋼管針對全部工程建筑，工業生產，也有輸送設備中，都飾演非常關鍵的人物角色。當中，精密 無縫管在工業生產中也是十分廣泛的一種工業生產無縫鋼管原材料。 　　2.精密無縫管較為與一般的無縫鋼管來講，其工程造價上邊盡管有一定程度上的上調，但是， 在使用全過程之中，卻能夠給大家提供更為多的方便快捷。非常容易的而言，就無滲漏、冷拔不更 改形這兩個特點而言，絕大多數的一般無縫鋼管的品質要求統統是沒有辦法抵達的。 　　3.因而我們在液壓系統這些針對無縫鋼管材料要求十分高的工業生產構件內，常常能夠看到精 密無縫管的良好主要表現。

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