G2L-32雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機頭裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
自動定尺裝置：
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
性能優勢：
1、該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
建貿機械設備(黔東南市分公司)承諾：將繼續以市場為導向，以科技為依托，逐步更新現有 鋼筋彎曲中心生產設備以 鋼筋彎曲中心產品品質，不斷引進高級管理人才和技術人才以提高企業的管理能力和技術水平，使企業在市場經濟的浪潮中創造更輝煌的業績。
人工操作時的問題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。
這個時候是空載試機。自動動作正常以后，再放上鋼筋進行試生產，測量生產出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對屏幕上生產圖形的各項補償參數進行修正，直到生產出合格的產品，然后再進行批量生產。
數控鋼筋彎曲機由計算機，代替了人工彎曲，因此在使用時更加的方便，操作起來也很簡單，以下是數控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數控鋼筋彎曲機是采用的自動系統，伺服電機進行驅動，齒輪齒條傳動，這樣的設計差別比較小，反應也是很快的。
二、數控鋼筋彎曲中心是一體化的設計，高強度移動軌道設計，操作時比較簡單，一個循環可以彎曲多個角度上料架。
三、數控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機帶動，定尺精度也很高，可以實現故障自動識別，圖形編輯等功能。
