將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，保障產品在廠家規定的保質期內。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。 產品特性 產品特性 環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況，易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。 粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結力牢固，不易在粘結力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。 柔韌性優良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。 2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。 5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。

海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片膠泥涂層質量控制
玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的z終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90
。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續點。
4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計

玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料的優勢：

收縮率低，熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，因而能更好的附著于防腐基層上。 

玻璃鱗片一種性能非常優異的保護漆品種，它的施工也比較簡。，不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。具有優良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

工藝性好。環氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。穩定性好，抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。 

施工特點如下。

（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。

（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。

（3）FC鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。

（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施。

一、產品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 二、產品特點 　1、具有優異的腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通，并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現場隔絕火源，保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環氧玻璃鱗片防腐漆可與環氧底漆、環氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系，具有優異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐，環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。 技術參數： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75% 包裝規格：20kg/桶 儲存運輸：存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫 包裝未開啟情況下，漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項： 1.使用前，應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴，以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服手套護目鏡面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染請即刻用清水沖洗至少10分鐘并立即就醫。 配套用漆：環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆