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黔東南鋼筋籠繞筋機直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調；整機采取拆裝組合式，更展現其科學的設計理念。公司正沿著國內外發展歷程，將鋼筋加工機械自動化、產業化，將鋼筋加工商品化，黔東南鋼筋籠繞筋機正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設和路橋工程建設等用戶運用和推廣。鋼筋籠盤絲機鋼筋籠實現自動成型 ● 鋼筋籠直徑：Φ600～3000mm；● 鋼筋籠長度：30m；● 材料規格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm盤筋直接作業● 焊接方式：手動焊接● 操作人數：少2人● 設備功率：15KW● 設備尺寸：總長度定置 寬5米高2米● 設備重量：2噸/套 ● 間距范圍：50-500mm

產品技術參數：型號 RLJ3000鋼筋籠直徑700～2500mm鋼筋籠重量8000kg鋼筋籠長度1m～12m根據需求可加長至29m盤筋直徑Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業）箍筋間距10～500mm（人工預設，任意調整）主筋直徑14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業，含對焊、螺紋套筒鏈接）主機轉速100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調節）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調節）額定總功率23kv（30kv)設備自重20T—40T工作原理根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的園孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。黔東南鋼筋籠繞筋機把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

產品簡介：黔東南鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。優勢： 1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調3.本機參數有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內控制 方便使用與維護：1、首先檢查電路是否正確接入并接地 ，是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動開關，先點動，再試運轉3-5分鐘，檢查輥輪運轉有無異常并及時排除。2、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無松動，排查各潤滑點，其潤滑油脂是否足夠，及時給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤滑。減速機加注40#－50#機械油，每工作3000小時，及時清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。3、制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質量。4、每次開機前，查看有無障礙物與險情，排除后進行繞筋工作。5、使用過程中，隨時注意觀察機器運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續工作。6、工作完畢清理場地，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油。7、及時進行維修、維護保養、更換易塤件。

1）免費上門安裝、調試設備
2）培訓操作、維修人員
3）保修一年，終身服務
4）長期供應零配件
5）免費進行技術升級
6）免費跟蹤服務，定期巡訪
7）免費提供技術咨詢
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9）可免費參加我司舉辦的任何培訓班
目前在鎮流器、電感線圈生產等一些場合都能看該機型的應用。伺服精密繞線機當今高新技術結合的產物也是目前功能為強大的機型，高端機型可以完全模擬人手的排線動作。
鋼筋籠繞筋機的出現，解決了鋼筋籠繞筋機支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設。[產品}加工出的鋼筋精度高，誤差小，兩個相鄰之間誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部不需要檢查產品。

二、技術參數1、型號； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.38濟寧騰宇黔東南鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量；3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸；16三 功能應用 主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作過程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。

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