PE硅芯管氣吹敷設(shè)管道光纜對氣吹點(diǎn)（敷設(shè)光纜始點(diǎn)）的選擇是至關(guān)重要的。例如：在山區(qū)敷設(shè)光纜時，在滿足氣吹敷設(shè)長度的前提下，宜把氣吹點(diǎn)選擇在山頭上，順下坡敷設(shè)光纜，如有重大障礙氣吹點(diǎn)應(yīng)選在障礙點(diǎn)前，在氣吹敷設(shè)光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜在敷纜結(jié)束之前出現(xiàn)，避免 難以通過障礙點(diǎn)。減少勞動強(qiáng)度，降低建設(shè)成本。由于吹纜法特有的優(yōu)點(diǎn)，其穿纜長度可比牽引法提高10 倍，大大減小了勞動強(qiáng)度。當(dāng)出現(xiàn)擴(kuò)容或維修時，可反復(fù)使用原管道，再開挖纜溝，這樣所節(jié)省的人力、物力是顯而易見的。提高施工質(zhì)量吹纜法對纜線和管道都沒有損傷，使用吹纜法又減少了管道接頭，提高了管道的氣密性和施工質(zhì)量。全年侯施工一次性埋入管道后，不管在春、夏、秋、冬可根據(jù)需要進(jìn)行施工，不受環(huán)境影響。
PE硅芯管光纜盤兩側(cè)作業(yè)人員不得將腳伸入光電纜盤下，看護(hù)員不得站于光纜盤前方。光纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，軸桿保持水平，并應(yīng)有制動措施。人工扛放光纜時，應(yīng)勞力充足，扛纜人員應(yīng)帶墊肩與防護(hù)手套，每人負(fù)重適度，嚴(yán)禁扭絞、著地拖拉、防止外護(hù)層損傷。在公路、站場上扛運(yùn)光纜PE硅芯管時，嚴(yán)禁光纜曲伸到限界以內(nèi)，并在兩端設(shè)標(biāo)志和防護(hù)人員。敷設(shè)光纜過鐵路或公路時，扛纜作業(yè)人員必須排列成直線與鐵路或公路平行，首尾同時起步跨越，嚴(yán)禁排成與鐵路或公路垂直的隊形通過。用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及PE硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側(cè)進(jìn)入，以免損傷PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家。
用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側(cè)應(yīng)有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴(yán)禁將PE硅芯管從車廂上或較高處直接推下。PE硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進(jìn)貨檢。
進(jìn)行PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家外觀檢驗（盤號、添加色標(biāo)號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識。為確保硅芯管管道的整體施工質(zhì)量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達(dá)標(biāo)而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達(dá)標(biāo)。合格的材料根據(jù)材料任務(wù)單送到各段指定地點(diǎn)，存料時應(yīng)將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。

以方便硅芯管敷設(shè)置放，管溝回填土應(yīng)高出溝頂。并不得將石塊、磚頭和混凝土塊等直接填入靠近硅芯管300mm以內(nèi)的管溝內(nèi)。在PE硅芯管布放之前，應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否有脫落，并補(bǔ)齊、封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥等其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管可采用“人工布放法”、“固定拖車法”或“移動拖車法”等方式進(jìn)行布放，布放硅芯管應(yīng)順從其盤留所留端口，由外圈開始布放。PE硅芯管的埋深，應(yīng)根據(jù)工程要求及敷設(shè)地段的土質(zhì)和環(huán)境條件等因素參照長途光纜的埋深分段確定。對土質(zhì)較松散的局部地段，宜將溝底進(jìn)行人工夯實(shí)，在溝底應(yīng)順直、無彎、無纏繞、無環(huán)扣和死彎。敷設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1m。個別卡困難處的小彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的10倍。
嚴(yán)禁使用噴燈或其他加熱方法使硅芯管變軟進(jìn)行彎曲。管溝屬于水田地段時，敷設(shè)前應(yīng)采用沙（土）袋將溝底填實(shí)，然后再將硅芯管平壓。布放HDPE硅芯管從障礙物下方穿過后應(yīng)立即將硅芯管抬起，避免管皮拖地?fù)p傷，布放后應(yīng)先回填土，盡量減少硅芯管時間，避免硅芯管受到人為及其他各種損傷。硅芯管的接頭點(diǎn)不得安排在常年積水的洼地、水塘、堤壩及鐵路、公路的路基下。掌握了硅芯管的敷設(shè)規(guī)則，才能在施工過程中靈活運(yùn)用，干出高標(biāo)準(zhǔn)合格的通工程。PE硅芯管廠家原料HDPE樹脂采用北京燕山石化6100M生產(chǎn)，不使用回收料生產(chǎn)。硅芯母料采用北京科化公司優(yōu)質(zhì)專用原材料。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，管行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步，也在不斷你的進(jìn)步，PE硅芯管就是管中的一種。
硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，密封性能好，耐化學(xué)腐蝕，工程造價低，廣泛運(yùn)用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。PE硅芯管具有哪些施工注意事項呢，下面我們就來了解下吧。PE硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現(xiàn)象。硅芯管進(jìn)入管溝內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。PE硅芯管在管溝內(nèi)連續(xù)彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。邊坡土質(zhì)疏松地帶應(yīng)采用混凝土分段包封。第二是硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護(hù)，將鋼管或管箱固定在橋梁護(hù)欄外側(cè)，所有上、下橋梁護(hù)欄外側(cè)的高程漸變段也采用鋼管保護(hù)。

PE管材的分類方法很多，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。按用途分，可分為建筑和市政給排水管室外燃?xì)夤堋⑥r(nóng)用灌溉管、穿線管、排污管等。按管材品質(zhì)和結(jié)構(gòu)分，PE管材可分為普通PE管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、加筋管單/雙壁波紋管、螺旋管、光纜用HDPE硅芯管等。
HDPE硅芯管廠家由三臺塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在特殊時期，全國的塑料管材企業(yè)更要有社會責(zé)任感，不能只貪圖眼前利益，要提高整體水平，就要拒絕假冒偽劣管材。在國外的發(fā)達(dá) 和地區(qū)，PE硅芯管在城際埋地燃?xì)夤艿乐械恼加辛恳堰_(dá)90%以上，在供水管所占市場份額達(dá)到60%，并且國外在PE硅芯管材方面已經(jīng)建立起了非常成熟的標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范。在國內(nèi)，鍍鋅管逐步被禁用后，PE硅芯管在建筑供水等領(lǐng)域很有競爭優(yōu)勢，在燃?xì)狻⒐I(yè)供排水、通訊、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域PE管材也呈迅猛增長的態(tài)勢，但有些領(lǐng)域的管材標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范還未跟上，在一定程度上影響了PE管材的應(yīng)用和發(fā)展。
南水北調(diào)PE硅芯管工程就是把中國長江流域豐盈的水資源抽調(diào)一部分送到華北和中國西北地區(qū)，從而改變中國南澇北旱和北方地區(qū)水資源嚴(yán)重短缺局面的重大戰(zhàn)略性工程，目的是促進(jìn)中國南北經(jīng)濟(jì)、社會與人口、資源、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。南水北調(diào)工程有東線、中線和西線三條調(diào)水線路，總投資額5000億元。此工程的規(guī)模和難度都超過三峽工程。南水北調(diào)PE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，簡稱硅管。
PE硅芯管廠家由三臺塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。硅芯管通施工技術(shù)是在通光纜敷設(shè)之前事先預(yù)埋好的一種通管道。東線工程位于第三階梯東部，因地勢低需抽水北送；中線工程從第三階梯西側(cè)通過，從漢江與其 支流丹江交匯處的丹江口水庫引水，自流供水給黃淮海平原大部分地區(qū)，20多座大中城市；西線工程在 一級的青藏高原上，地形上可以控制整個西北和華北，因長江上游水量有限，只能為黃河上中游的西北地區(qū)和華北部分地區(qū)補(bǔ)水。南水北調(diào)PE硅芯管工程規(guī)劃終調(diào)水規(guī)模448億立方米，其中東線148億立方米，中線130億立方米，西線170億立方米，建設(shè)時間約需40-50年。