莆田濾油機調整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應復查位置是否正確，然后旋轉緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）2、檢查各部分是否有松動現象，用手轉動連軸器，看是否有卡阻現象。一切正常后，開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應整機接地。3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應停車檢查。六、操作規程1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。2、機器啟動后，應檢查壓力表的讀數情況，一旦有異常現象，立即停車檢查。3、根據油的干凈度，在循環過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質已經覆蓋了整個濾紙，須更換。5、閥在出廠時已經調試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續使用。6、工作時如發現油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關閉回油閥。7、過濾結束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風的地方。七、機器的維護和保養1、所有的密封表面，應涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應包扎好，防止異物進入管道系統。4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

變壓器油雙級真空濾油機2023已更新一覽 <莆田>天正華意電氣設備有限公司

莆田濾油機 真空濾油機簡介一、 真空濾油機用途及特點：1、用于對變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對變壓器進行抽真空；3、對變壓器油循環干燥；4、流量是3000-6000L 可調節。5、整體封閉式結構，防雨防塵6、移動輪式，便于移動；7、整機冷卻方式：自然風冷；8、保護措施：缺相、錯相光報警；加熱與出油連鎖保護；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護；油位與加熱連鎖保護；9、加熱溫度：設計高低溫，保護油品、保護電器器件；10、真空分離室高低油位與進油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥本機是金屬封閉屋．使用說明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開，保持通暢。打開放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關閉 。3、打開控制箱里的斷路器，如果聽到空壓機有警示聲，說明空壓機的三相線要調換任意兩根線，空壓機點啟動，空氣壓縮機啟動一下啊， 打開冷干機開關，吸附式干燥機控制器啟動.4、打開出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時間，自動放水閥會排出水分的。6、停機時，先關閉出氣口，再關閉電源。

莆田濾油機操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點擊設定溫度（圖1），設置好所需要的溫度，點擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設置好溫度打開電爐開關，點擊運行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結束后，點擊基本界面中的“停止”鍵再關閉電爐開關，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關閉（溫控儀開關）.切斷電源。四.參照規程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準器校準方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規程五，注意事項：（1）現場使用時，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進行校直，并緩緩放入測孔內。（3）產品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當使用時出現以下異常現象，并不完全是干體爐出現故障，請在送出維修前，再仔細檢查一次。

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莆田濾油機 真空濾油機簡介一、 真空濾油機用途及特點：1、用于對變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對變壓器進行抽真空；3、對變壓器油循環干燥；4、流量是3000-6000L 可調節。5、整體封閉式結構，防雨防塵6、移動輪式，便于移動；7、整機冷卻方式：自然風冷；8、保護措施：缺相、錯相光報警；加熱與出油連鎖保護；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護；油位與加熱連鎖保護；9、加熱溫度：設計高低溫，保護油品、保護電器器件；10、真空分離室高低油位與進油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥本機是金屬封閉屋．使用說明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開，保持通暢。打開放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關閉 。3、打開控制箱里的斷路器，如果聽到空壓機有警示聲，說明空壓機的三相線要調換任意兩根線，空壓機點啟動，空氣壓縮機啟動一下啊， 打開冷干機開關，吸附式干燥機控制器啟動.4、打開出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時間，自動放水閥會排出水分的。6、停機時，先關閉出氣口，再關閉電源。

莆田濾油機設備系統組成（1）、過濾系統：設備采用逐級漸進加密過濾系統，使經設備處理后的油液終清潔度高達NAS6級(NAS1638)以上。（2）、加熱系統：加熱系統由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為0.5w/c㎡，通過加熱使油液的流動性增強和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發。恒溫控制器能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作，從而達到保障設備、人員的。（3）、真空系統：真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內有與型號相配的蒸發單元，從而提高了蒸發面積，保證油液充分蒸發，同時設計時充分考慮氣體流動特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上，從而保證油液不被二次污染，同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。（4）、自動控制、保護系統：自動控制系統由各傳感器、執行元件(電機、電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。

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莆田濾油機用途板框壓力式濾油機又叫板框式濾油機、壓力式濾油機是 電廠，變電所，供電所，油庫及有關企業對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節油回收設備。二、主要結構特征此機是由齒輪輪泵，濾清器，閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規定值時。閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備的，油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗。本機采用底盤滾輪結構。可以通過人力拉動拉桿移動。

莆田濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過專用分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質； 經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統，對油中的殘余含水進行真空分離； 較干燥的油液經排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質，還是少數殘存的乳液膜被壞，實現油水補充再分離后即為潔凈油。

莆田濾油機、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調節）；3.儀器使用完畢后，關閉儀器電源。六、注意事項1.儀器需平穩放置，切勿傾斜，以免壓縮機內部液體外溢；2.儀器連續工作一段時間后，需檢查干燥室內部變色硅膠是否由藍色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態下進行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應進行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態下進行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態進行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關按鈕后，貯氣管內部空氣壓縮過程中產生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護保養1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態下，逆時針旋轉并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復藍色，在干燥箱內自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

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莆田濾油機 干燥空氣發生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設備在安裝、檢修時提供露點高達-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統的熱油循環、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加、經濟、、環保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結式油水分離、超精過濾的各自優點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到 經濟運行，產生高品質低露點的干燥空氣。并且一體化的設計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數，結構緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，、節能，可靠。?二、工作原理大氣經空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經排水閥排出，空氣進行 次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。