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莆田濾油機(jī)調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時(shí)應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過(guò)濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時(shí)，就將濾紙贓物的一面對(duì)著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來(lái)污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長(zhǎng)操作）2、檢查各部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開(kāi)啟電機(jī)看油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應(yīng)整機(jī)接地。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應(yīng)停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過(guò)濾2—3倍后，打開(kāi)油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ停禐V紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。5、閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過(guò)游標(biāo)，可開(kāi)啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。7、過(guò)濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。七、機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。4、在移動(dòng)過(guò)程中，要防止撞擊，翻倒，以免機(jī)器損傷，降低機(jī)器的工作性能。

莆田濾油機(jī) 真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋．使用說(shuō)明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開(kāi)，保持通暢。打開(kāi)放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關(guān)閉 。3、打開(kāi)控制箱里的斷路器，如果聽(tīng)到空壓機(jī)有警示聲，說(shuō)明空壓機(jī)的三相線要調(diào)換任意兩根線，空壓機(jī)點(diǎn)啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)一下啊， 打開(kāi)冷干機(jī)開(kāi)關(guān)，吸附式干燥機(jī)控制器啟動(dòng).4、打開(kāi)出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時(shí)間，自動(dòng)放水閥會(huì)排出水分的。6、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出氣口，再關(guān)閉電源。

莆田濾油機(jī)操作方法：1. 接通電源，打開(kāi)溫控儀開(kāi)關(guān)，儀表開(kāi)始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點(diǎn)擊設(shè)定溫度（圖1），設(shè)置好所需要的溫度，點(diǎn)擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設(shè)置好溫度打開(kāi)電爐開(kāi)關(guān)，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵（圖3）爐子開(kāi)始升溫。（圖3）3.測(cè)試結(jié)束后，點(diǎn)擊基本界面中的“停止”鍵再關(guān)閉電爐開(kāi)關(guān)，干體爐開(kāi)始降溫，降至100℃左右可以關(guān)閉（溫控儀開(kāi)關(guān)）.切斷電源。四.參照規(guī)程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程五，注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長(zhǎng)度要進(jìn)行校直，并緩緩放入測(cè)孔內(nèi)。（3）產(chǎn)品自購(gòu)買之日起，保修期限為一年。(3)常見(jiàn)故障及處理方法。當(dāng)使用時(shí)出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象，并不完全是干體爐出現(xiàn)故障，請(qǐng)?jiān)谒统鼍S修前，再仔細(xì)檢查一次。

莆田濾油機(jī) 真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對(duì)變壓器油過(guò)濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空；3、對(duì)變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動(dòng)輪式，便于移動(dòng)；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯(cuò)相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋．使用說(shuō)明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開(kāi)，保持通暢。打開(kāi)放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關(guān)閉 。3、打開(kāi)控制箱里的斷路器，如果聽(tīng)到空壓機(jī)有警示聲，說(shuō)明空壓機(jī)的三相線要調(diào)換任意兩根線，空壓機(jī)點(diǎn)啟動(dòng)，空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)一下啊， 打開(kāi)冷干機(jī)開(kāi)關(guān)，吸附式干燥機(jī)控制器啟動(dòng).4、打開(kāi)出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時(shí)間，自動(dòng)放水閥會(huì)排出水分的。6、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出氣口，再關(guān)閉電源。

莆田濾油機(jī)設(shè)備系統(tǒng)組成（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：設(shè)備采用逐級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾系統(tǒng)，使經(jīng)設(shè)備處理后的油液終清潔度高達(dá)NAS6級(jí)(NAS1638)以上。（2）、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為0.5w/c㎡，通過(guò)加熱使油液的流動(dòng)性增強(qiáng)和油中水分處于沸騰狀，有利下一步油中水分蒸發(fā)。恒溫控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作，從而達(dá)到保障設(shè)備、人員的。（3）、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成；真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從而提高了蒸發(fā)面積，保證油液充分蒸發(fā)，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性，有利于氣體快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨希瑥亩ＷC油液不被二次污染，同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電機(jī)、電磁閥等)、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。

莆田濾油機(jī)用途板框壓力式濾油機(jī)又叫板框式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)是 電廠，變電所，供電所，油庫(kù)及有關(guān)企業(yè)對(duì)變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過(guò)濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對(duì)油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。二、主要結(jié)構(gòu)特征此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動(dòng)機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤上，濾請(qǐng)器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過(guò)濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過(guò)濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過(guò)規(guī)定值時(shí)。閥就立刻啟動(dòng)，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)。可以通過(guò)人力拉動(dòng)拉桿移動(dòng)。

莆田濾油機(jī)污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過(guò)專用分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來(lái)越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部?jī)?chǔ)水室中； 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)—步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過(guò)濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)； 經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對(duì)油中的殘余含水進(jìn)行真空分離； 較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過(guò)精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。

莆田濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開(kāi)始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無(wú)特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時(shí)間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時(shí)更換，（注意：更換硅膠需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過(guò)濾材料，在儀器使用300小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過(guò)程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開(kāi)關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮水自動(dòng)排出。（氣候潮濕時(shí)壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時(shí)用容器接液，殘液放完后松開(kāi)排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無(wú)壓力狀態(tài)下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過(guò)緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時(shí)，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

莆田濾油機(jī) 干燥空氣發(fā)生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)狻⒊檎婵盏雀稍锓绞剑腋印⒔?jīng)濟(jì)、、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，、節(jié)能，可靠。?二、工作原理大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行 次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。