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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

并可以方便的檢測全天候施工：施工是沒有必要使用特定的檢測設備，正好看到露絲增強牙齒狀況可確定的金額聯合金額適用性：戰斗全非冷擠壓鋼筋套筒混凝土加筋土結構相鄰項目，主要優勢如下：1.鋼筋套筒，不是教組成，薪酬果素，氣候，電力，和許多其他因素會影響；2.無污染，開放相應的環保要求，無明火操作施工可靠；3.廣泛適用限制，適用于所有類型的空格和同一個圓上，減速器相鄰的加固；4.強度大，可靠波動，操作簡單，施工速度快，力教性能好。在鋼筋混凝土建筑工程中，鋼筋的連接方法有焊接、機械連接和綁扎連接三種，機械連接中的鋼筋直螺紋套筒連接是目前廣泛采用的方式，其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400、RRB400，適用的鋼筋直徑范圍通常為16-50mm。今天就針對剝肋滾軋直螺紋套筒接頭為大家分享材料進場驗收時檢查的內容及驗收方法。

近十年來，我國在鋼筋套筒的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。通過在各類高層建筑、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距小化的。