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粉煤灰烘干機，20世紀70年代，世界性能源危機，環境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發了粉煤灰烘干機利用的研究和開發，多次召開國際性粉煤灰會議，研究工作日趨深入，應用方面也有了長足的進步。粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產品的原料，受到人們的青睞。目前，粉煤灰烘干機對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉向應用研究，特別是著重要資源化研究和開發利用。利用粉煤灰生產的產品在不斷增加，技術在不斷更新。國內外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較，發生了重大的變化，主要表現為：粉煤灰治理的指導思想已從過去的單純環境角度轉變為綜合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外，發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。
粉煤灰烘干機的主要技術有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數，加強爐內空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結構，煙氣流速較低，細灰帶走量小，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃、檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。? ③爐內鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關掉引風，啟動鼓風機微量風經36-37小時，直到爐內停止冒汗或冒汽為止。?
粉煤灰烘干機粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態，產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。 粉煤灰烘干機的工作原理： 在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。
（四）粉煤灰烘干機結焦處理? ①低溫結焦：常在點火時出現，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。? 低溫結焦焦質松而脆，容易，當發現局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并干凈，以防后患。? ②高溫結焦：原因是運行中因風量和煤量不當引起或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。? 高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行處理，措施：向爐內結焦區迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻，如采取措施仍不能改變這種現象，黃沙如果發粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釬粘軟的結焦塊。?
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