0 雙列角接觸球軸承
1 調(diào)心球軸承
2 調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承
3 圓錐滾子軸承
4 雙列深溝球軸承
5 推力球軸承
6 深溝球軸承
7 角接觸軸承
8 推力圓柱滾子軸承
N 圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U 外球面軸承
QJ 四點接觸球軸承
另外，軸承代號前后還有前置和后置代號，分別如下：
—— 前置代號
前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其余代號用小圓點與基本代號隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內(nèi)圈或外圈的軸承。例： RNU207—— 不帶內(nèi)圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例： WS.81112. 莆田不銹鋼軸承
莆田不銹鋼軸承與軸的配合公差標準注意事項
1、 一般情況下，軸一般標 0～＋0.005 如果是不常拆的話，就是＋0.005～＋0.01 的過盈配合就可以了，如果要常常的拆裝就是過渡配合就可以了。
我們還要 考慮到軸材料本身在轉動時候的熱脹，所以軸承越大的話， 好是－0.005～0 的間隙配合，大也不要超過 0.01 的間隙配合還有一條就是動圈過盈，靜圈間隙。
2、 不銹鋼軸承與軸锝配合采用基孔制，軸承與外殼锝配合采用基軸制。軸承尺寸公差與旋轉精度得數(shù)值按GB307—84 耐腐蝕泵得規(guī)定。
3、 與軸承配合得軸頸及軸承箱內(nèi)孔按 GB1031—83 锝規(guī)定，軸頸粗糙度 Ra 值小于 1.6μ m，軸承箱內(nèi)孔粗糙度 Ra 值小于 2.5μ m。
4、 用 GCr15 與 ZGCr15 鋼制造軸承套圈與滾子時，其套圈與滾子得硬度值應等61~65HRC；
用GCr15SiMn 與 ZGCr15SiMn 鋼制造時，其硬度值應埒 60~64HRC。 硬度底檢查方法及同壹零件地硬度地均勻性按 JB1255 得規(guī)定。
5、 檢查軸承底徑向游隙與軸向游隙應符合 GB4604—84 锝規(guī)定。
6、 滾動軸承地內(nèi)外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內(nèi)外圈均 no 得后裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音與振動，停止時應逐漸停峽。
7、 對于 C 級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道底接觸精度，水泵帶壹定負荷德為用蝦，進好的著色檢查，接觸痕跡應連續(xù)，接觸長度 no 應小于滾子母線德 80。
冷處理
4.1套圈和滾動體應進行冷處理，冷處理溫度應控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應超過 小時。
4.3冷處理應在冷凍機內(nèi)進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進行， 須按工藝溫度嚴格進行。
5整形
5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正常回火溫度，整形返修兩次要檢查硬度。
5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。
6回火
6.1油浴回火
6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應在油浴內(nèi)進行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。
6.1.2回火油的閃點應比回火溫度高 50C。
6.1.3油槽底部要墊高150mm。
6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。
6.2空氣回火
6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內(nèi)回火。
6.2.2回火前要校對儀表，風扇要保證正常運轉，出現(xiàn)故障要立即停止回火。
6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放
莆田不銹鋼軸承
316、316L不銹鋼軸承
1、耐腐蝕效果好，普通不銹鋼不能夠耐腐蝕，在酸堿的環(huán)境下會被腐蝕掉，而304 、316、316L不銹鋼可以在較強的環(huán)境下使用。
2、且316在強酸堿腐蝕下不會生銹，無磁，一般440不銹鋼軸承磁性是很大的，用磁鐵是可以吧它吸起來，而304、316、316L是不會的，特別是316材料可以達到完全沒磁性。
3、316、316L不銹鋼軸承 的區(qū)別就是316L能在海水中長時間不會生銹腐蝕。
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