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鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的…
今天我們來分析一下鍍鋅角鋼的防護性能是什么:鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標準規定,不能低于規定厚度范圍,而品質良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會在標準要求厚度的三倍及以上,甚至高達十幾倍的厚度都是可見的。質量優良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好,其實際鍍層致密而穩固,其構成成分中是沒有無機物等一些夾雜的雜質的。  眾所周知,質量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機理是非常明確的,有機械的保護和電化學保護層都存在于其中,在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產生保護作用的化學成分,堿式的碳酸鋅保護膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用,這層保護膜也被人們稱之為白銹,在受到破壞之后是會形成新的鍍鋅角鋼膜層的。鍍鋅角鋼當鋅層萬一遭受到破壞嚴重的情況下,甚至是危及到鐵基體本身時,鍍鋅角鋼的鋅層必然會對基體產生電化學的相應保護作用,一般而言鋅的標準電位是固定的,鐵的標準電位同樣如此,鋅與鐵在形成電池時鋅可以作為陽極被充分溶解,鐵作為陰極在受到保護的同時,顯然其熱鍍鋅層會對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優于電鍍鋅很多倍,這就充分體現了鍍鋅角鋼的優良外層防護能力。 




采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。改良森吉米它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快,1965年以來新建的作業線幾乎全部采用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
熱浸鋅層是鋅在液態下,分三個步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅、鐵互溶層;合金層表面包裹著鋅層。




  鍍鋅角鋼在鍍鋅時,如果助鍍液溫度高,角鋼從助鍍液中引出來,表面很快就能自干,浸鋅時不會“爆鋅”,從而提高工作效率。
    助鍍液溫度高,角鋼從助鍍液中引出來,表面很快就能自干,浸鋅時不會“爆鋅”,從而提高工作效率。
    助鍍液的溫度,理論是越高越好。但溫度高,蒸發快,能耗大的同時,還能發生嚴重的成分偏斬。
    根據助鍍液的配制情況,生產中如果“爆鋅”厲害的話,溫度一般就相對提高一點;不“爆鋅”的話,就低點。具體來說,有的企業采用溫度范圍在50℃~60℃,也有的企業采用溫度范圍在80℃~100℃(80℃以上),由于各個廠家所處地理位置不同、季節天氣不同,助鍍液的配比、成分、濃度都存在著差異,所以不能以點概面的認定哪個溫度范圍合理或哪個不合理。




哈中二期輸油瞥道,在閥室安裝鍍鋅圓鋼及扁鋼作為接地網并與截斷閥連接。實際測量管道電位為-1 05V CSE(管道沿線有2支鎂陽極,電位-1 ssv CSE),外加電流陰極保護投用后,30#陰保站閥室處.通電電位l.195V CSE;距離陰保站24公里處3l#閥室,通電電位1 129 V CSE,從電位曲線可以看出,由于閥室接地,該處的電位值仍然正,但它對兩側的陰極保護電位影響不是很大,當然,只有通過測量斷電電位才能終確定保護是否充分。

在哈中輸油管道一期,沿線閥室采用石墨接地模塊。在36#閩室管道和接地網短路,該閥室裝有恒電位儀,輸出電壓:6 0V,電流2 0A,通電點電位-0. 94V CSE: 36公里處閥室, -1.64V;50公里處閥室-1. 42V。將短路排除后,恒電位儀輸出電壓:3.19V,輸出電流:0 76A,50公里處閥室電位-1. 22r。該例子可以說明,石墨接地板短路,造成保護距離的加大。甚至會造成離開通電點處的管道過保護。31#閥室沒有恒電位儀,管道與按地網短路。短路排除前,電位-0 64V,短路排除后,電位1.116V。

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