以碳結鋼生產廠家為代表的新型的產業技術的應用之中融合了很多的新型的技術因素，將鍍鋅技術的復合屬性提高到了很高的水平。在很多的產業技術的應用和實踐之中，它在抗壓力效果上非常明顯，為人們的產業技術的應用和實踐提供了材質上的保證。很多的鍍鋅鋼的技術在人們的產業技術推廣之中應用廣闊，在市場的實踐之中進行不斷技術調整和應用，適應于多種的產業形式的應用，為越來越多的人的使用帶去了技術支持。 碳結鋼生產廠家是將堅硬耐用的鋼管進行鍍鋅加工處理后的廠家，一般鍍鋅都是為為了給金屬制品增加防腐蝕性能和防生銹的性能，能夠為金屬制品尤其是鋼管披上一層保護色，延長產品的使用壽命。

碳結鋼的用途，碳結鋼牌號以數字來表示，數字低含碳量低。低碳鋼包括碳結鋼牌號為:08F，10F等，具有良好的塑性和韌性，常經表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。低碳結鋼的用途在于軋制薄板，深沖制品。中碳鋼包括碳結鋼牌號為:15#碳結鋼、20#碳結鋼、35#碳結鋼、45#碳結鋼等，性能適中，經調質熱處理有較高的綜合力學性能，中碳結鋼的用途在于制造尺寸較小的調質零件，包括拉桿，軸套，齒輪，活塞銷，緊固件等。高碳鋼包括碳結鋼牌號為:50#碳結鋼、55#碳結鋼、60#碳結鋼、75#碳結鋼等，則有較高的強度和硬度，高碳結鋼的用途在于制造彈簧和要求耐磨的零件。 碳結鋼淬透性較差，不適用于制造對性能要求較高、截面尺寸較大或形狀較復雜的零件。

碳結鋼煉鋼（澆鑄）造成結疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結疤下鑄錠保護渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經軋制或鍛壓加工演變為結疤。 軋鋼方面造成結疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或導衛裝置缺陷或操作不當造成軋件凸包、耳子、劃疤，經再軋形成結疤。）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘渣未除凈，外物落在鋼坯上被軋成結疤。結疤缺陷直接影響鋼材外觀質量和力學性能。在成品鋼材上不允許結疤存在。對結疤部位可進行磨修，磨修后鋼材尺寸應符合標準規定。為了減少和結疤，一是煉鋼、軋鋼要改進有關工藝和操作，二是對鋼坯表面缺陷部位進行重點清理或扒皮清理。

，不能在封閉的狀態下進行鍍鋅，鍍鋅的過程會出現一些化學物質的刺鼻氣體，倘若不做好透氣工作容易使人吸入氣體導致或者身體中毒以及其他的不良影響。其次是要注意身體上的防護，好是帶上防腐蝕性強的手套，避免化學液體濺到手上。第三是要做好設備的檢查，設備要完好并且不能對場所造成破壞。<現在市面上所見的一些碳結鋼不外乎是兩種制作方法， 種就是上個世紀六七十年代所使用的冷碳結鋼，因為這個材料的鋼管承受腐蝕的能力非常的差，所以現在在一些新建的住宅當中都已經明令靜止這種鋼管的使用。碳結鋼生產廠家現在所生產的熱碳結鋼被社會廣為認可和使用，而且我們在應用于建筑和機械這些領域的同時看到了熱碳結鋼的優勢，所以我們在使用的同時也可以讓這種熱碳結鋼投放到住宅當中去使用。 但是要注意的是南京碳結鋼生產廠家生產出來的熱碳結鋼用途是在作為用戶住宅當中的煤氣暖氣管道，玩玩不可以使用在作為水管的通道，因為這個鍍鋅的水管經過的水源之后不僅其中的含量超標，而且重金屬的含量都是超標的，對我們人體的危害是非常的大的。