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耐磨板，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐磨板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特點。 耐磨板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
耐磨板(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才，也是目前我國稀缺的，目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網。耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
我司是專業生產耐磨焊絲，耐磨板、耐磨鋼管企業，生產工藝由行業專家主持，擁有耐磨鋼板生產線，生產的耐磨鋼板綜合性能均達國際標準。產品廣泛應用于水泥、風機、礦山機械、冶金、電力、化工機械等行業。
公司在同行業中 推出了符合 標準要求的耐磨鋼板：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
公司技術力量雄厚,生產的耐磨復合鋼板，已通過《 焊接材料質量監督檢驗中心》檢測。
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(1)加工硬化 在塑性形變全過程中，伴隨著金屬材料內部機構的轉變，金屬材料的物理性能也將造成顯著的轉變，即伴隨著形變量的，金屬材料的抗壓強度、強度擴大，而塑性變形、延展性降低，這種情況即是加工硬化或變形加強。
加工硬化狀況在金耐磨板原材料加工過程中具備關鍵的現實意義，現階段已普遍用于金屬復合材料的抗壓強度。比如自行車鏈條的傳動鏈條，原材料為Q345 (16Mn)高合金鋼，原先的強度為150HBW，抗壓強度Rm≥520MPa，歷經五次冷軋，不銹鋼厚度從3.5mm縮小到1.2mm(形變量為65.7%)，這時候強度到275HBW，抗壓強度到貼近1000MPa，這使傳動鏈條的負載工作能力了一倍。
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