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  當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。該產品有各種規格,過濾面積,處理風量可按用戶實際需要,可專門設計。   采石廠除塵器、運行、維修方便采石廠除塵器廠家生產詳細內容石料廠機械反吹布袋除塵器,是一種處理風量大、清灰效果好,,運行,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。   收塵、過濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。清灰、卸灰系統:高壓風機、回轉反吹管、減速電機。電控系統:自動化控制系統。本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設有1個灰斗。   對于本體,我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。濾袋規格φ260系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便,每個濾袋設一個碳鋼袋籠。控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器和運行,每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。



  為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據計算,改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。   氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要,考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。   圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。   當處理風量較大時,因筒體直徑小處理含塵風量有限,可采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯使用制造比較復雜,所需材料也較多,氣體易在處被阻擋而增大阻力,因此,并聯使用時臺數不宜過多。




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單機除塵器工作原理:
  含塵氣體進入箱體,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。
  隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加,從而影響除塵效果,采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘,使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來,落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出。
  本單機除塵器產品廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵,該產品對比重較大的金屬切屑,鑄造 用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非 纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于百分之九十九點五。




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