冷拔方鋼在常溫下強(qiáng)行拉伸拉應(yīng)力超過原鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度的鋼材，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，以提高鋼材屈服強(qiáng)度強(qiáng)度，節(jié)約鋼材。也就是說，其是利用冷擠壓技術(shù)，通過準(zhǔn)確的模具，拉出各種精度高、表面光滑的冷拔方鋼。冷拔方鋼有什么優(yōu)勢？高準(zhǔn)確度根據(jù)設(shè)計(jì)方案，冷拉鋼具有不同形狀的磨料，不同的截面形狀、不同的規(guī)格和尺寸公差。視角可以設(shè)計(jì)成斜角或圓弧。冷拔方鋼采用硬質(zhì)合金模具，確保尺寸公差準(zhǔn)確均勻。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表層穩(wěn)定增長?？闪⒓磻?yīng)用，如噴漆、砂光、折彎、沖孔、或按特定規(guī)定精拉后立即電鍍等工藝，省去大量機(jī)加工時(shí)間，節(jié)省設(shè)備加工成本。節(jié)省原材料冷拔工藝是通過熱鍛將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧男螤?、?guī)格和尺寸公差。原材料的損耗很小。相對(duì)來說，用傳統(tǒng)數(shù)控車床加工鉆孔、切削損耗的原材料，原材料的節(jié)省是明顯的，尤其是原材料用量大時(shí)，原材料的用量也比較大。會(huì)大大節(jié)省。冷拔方鋼被廣泛用作曲軸、尾軸、船用螺旋槳軸、艉軸和舵軸的重要材料。這是因?yàn)槔浒畏戒摼哂畜@人的強(qiáng)度重量比，并且還具有良好的耐大氣腐蝕性能。

冷拔方鋼在加工的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到不同的情況，為了保證冷拔方鋼的質(zhì)量，要針對(duì)不同進(jìn)行控制。主要包括以下幾點(diǎn)：1、冷拔方鋼應(yīng)力控制 對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 2、冷拔率測定控制要求 以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。冷拉型鋼試驗(yàn)測定時(shí)要求：同爐同批的測定試件，不能少于四個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于百分之一時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同爐批的冷拔控制 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 4、冷拔速度控制 要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉兩到三以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。