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在制砂機長期使用或不注意環境時設備會發生腐蝕。特別是露天作業的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要，只需將噴槍噴在設備上即可。事實上，制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大，應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結構基礎的影響，在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板，傾斜角度應足夠大(根據材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據所需產品尺寸進行調整。調整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調節座，插入或取出適當厚度的墊片，然后縮回螺栓。調整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調整彈簧的預緊力，以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預壓力就不會太大，調節座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。

制砂機的作用是完成對物料的制砂，這樣可以提高物料的純度和細度。經過一系列改進，沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產能方面，設備的生產效率非常高，運行狀態比較穩定，這也是設備的具體優勢表現。在具體操作過程中，為了進一步簡化操作步驟，降低操作難度，設備在具體設計和生產中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢？ 　　1.處理能力非常大 　　裝卸能力是指設備的產量，是生產能力的體現，是提高設備生產效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力，這主要是由于設備的結構設計。在制造設備時，電機是設備的核心部件，對提高產量起著非常重要的作用。有了高性能電機，設備的產量得到了穩步提高。 　　2.該結構制造簡單 　　設備的整體結構有了很大的進步和創新，使設備的性能和功能更加完善。在設計設備的結構時，以設備的優勢為基本條件，以提高設備的使用功能為準則，操作過程就是操作技術。為了進一步規范化操作步驟，降低操作難度，對設備進行了整改，所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統的制砂機，相比，我們合理地總結了上一代設備的缺點，并不斷改進新一代設備，從而使設備的整體結構簡單合理，操作方法進一步簡化，具體操作步驟逐步簡化，操作過程更加人性化。

1、配備破碎機：PE顎式破碎機PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。 2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。 3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。 4、轉向牽引軸，便于公路運輸及場地運轉。 5、車載安裝支撐，設備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機 7、按照破碎作業中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型：分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機，高破碎效率，多功能性、優良的破碎產品質量，具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩定的質量，在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽，操作維修簡便易行，而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性，一體化的機組配置安裝維修方便合理。

制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊，堅決防止物料從設備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 　　2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。 　　3、制砂機設備需要空載啟動，等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為：排料輸送設備給料輸送設備。 　　4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求，大于規定物料不能進入設備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機不能正常工作，工作人員在發現過大塊物料應及時排除。 　　5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 　　6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。 　　7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。

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