影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度，終取決于金屬激光切割機，數控機床的精度，以確保數控機床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 （1）幾何精度，又稱靜態精度。這是錯誤的關鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數控機床的綜合反映。測試使用的數控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求，幾何精度的測試。 （2）定位精度。它是一種金屬激光切割機，數控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統，檢測系統，給水系統和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度，可確定 的機器來實現自動加工工件的加工精度。 （3），是指多次運行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機，數控機床。伺服系統的特點，重復定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復定位精度的機會錯誤影響系統的飼料差距是正態分布，它會影響數量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機，機床，幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數控系統和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調試過程中的精度可以保證，但數控機床的定位精度和重復定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或在必要時測試的定位精度和重復定位精度。

　目前，光纖激光切割機相比CO2激光切割機具有很大的優勢，逐漸成為現在加工市場比較熱門的切割設備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎的一個過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機的工作原理，光纖激光切割機是有激光器將電能轉化為光能的一個裝置，其電光轉化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應用數控程序位移達到切割的效果。從本質上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統的剪板，沖床等機器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機的優勢主要體現在以下幾個方面. 　　1.經濟性；光纖激光切割機在使用上除了一部分的電費，以及耗材費用，沒有其他的開銷，僅需一個人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產都能夠滿足。如果傳統沖床相比的話，還需要開模的費用，產品單一，如果需要更換產品形狀，需要重新開模。然而激光切割機的靈活性很好的解決了這個問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實用性；光纖激光切割機切割工件出來的精度高， 能達到3個絲以內的精度，與傳統加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產厚度目前覆蓋在50mm以內是可行的。 　　3.效率性；效率決定經濟效益，光纖激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘，也就是說完成一個小工件的效率就是幾秒鐘一個，相比等離子或者線切割等傳統設備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數控科技有限公司生產制造的激光切割設備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業經驗以及售后服務是大家值得信賴的品牌。