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新普機械制造廠

二次結構澆筑機閥和過載保護裝置應齊全、靈敏、有效；確保壓力表有效且在檢定期內； 3、漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠； 4、混凝土泵的料斗上應安裝連鎖裝置。 小型20型細石混凝土輸送泵采用成熟液壓推進技術，泵車原理，革命性的采用斜體升降式布局，模塊化構件，不但徹底解決了以往二次構件泵的體積笨重、磨損快、易堵管、難維護的缺點且功效強大，性能卓越，一經推出市場即獲得客戶青睞。

二次結構澆筑機具體地，供料組件2還包括：料斗4，料斗4具有安裝腔40，安裝腔40的底面相對于水平面傾斜設置；隔板5，隔板5設置在安裝腔40內，以將安裝腔40分為存儲腔20和調節腔41，隔板5沿水平方向可移動地設置，以調節存儲腔20的大小。這樣設置的結構簡單，通過調節隔板5的位置，以調節存儲腔20的大小，使存儲腔20能夠存儲不同尺寸的物料。 為了便于對隔板5進行導向，供料組件2還包括：導桿6，導桿6的端與安裝腔40的側壁連接，導桿6的第二端穿過隔板5與安裝腔40的第二側壁連接；導桿6為多個，多個導桿6沿隔板5的延伸方向間隔設置。這樣設置在保證了隔板5能夠穩定安裝的同時，還避免了隔板5發生傾斜。

二次結構澆筑機實用新型涉及上料技術領域，尤其涉及高速自動上料機。背景技術：電子芯片在生產過程中需要通過電焊機點焊，在點焊之前需要通過送料機構運輸到電焊機旁邊，然后人工將電子芯片放入點焊用的轉盤凹槽內。 但是，現有技術中，送料機構會由于都是固定不動的，并且不能夠根據傳送的物料進行高度的調節，作用單一，送料緩慢，為此，提出高速自動上料機。 技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的高速自動上料機。 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：高速自動上料機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有四個支撐柱，四個所述支撐柱的內部開設有空腔，四個所述空腔的頂部開設有滑孔，四個所述滑孔內均滑動連接有支撐桿，四個所述支撐桿的底端一側均固定安裝有多個齒塊，四個所述支撐柱的一側開設有轉動孔，四個所述轉動孔內均轉動安裝有轉動軸，四個所述轉動軸的一端均固定安裝有齒輪，四個所述轉動軸的另一端均固定安裝有轉盤，四個所述支撐桿的頂部轉動安裝有傳輸架，所述傳輸架的頂部兩側內壁之間轉動安裝有主動輥和從動輥，所述主動輥與從動輥之間套設有傳輸帶，所述主動輥的一端貫穿傳輸架固定連接有從動輪，所述傳輸架的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有主動輪，所述主動輪與所述從動輪之間套設有皮帶，所述傳輸架的一側內部開設有第二空腔，所述主動輥與所述從動輥的一端均貫穿第二空腔固定連接有第二從動輪，兩個所述第二從動輪之間套設有第二皮帶，所述傳輸架的頂部兩側均固定安裝有擋板，其中一個所述擋板的內側固定安裝有電推桿，所述電推桿的一端固定安裝有整齊板，所述傳輸架的一端開設有斜坡槽，所述斜坡槽的底端連接有吸附臺，所述底座的一端內部開設有電機腔，所述電機腔內安裝有第二電機，所述底座的頂部位于電機腔的正上方固定安裝有軸承，所述第二電機的輸出軸與軸承的底端內圈固定連接，所述軸承的頂端內圈固定安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸的頂部固定安裝有圓盤，所述圓盤的頂部邊緣固定安裝有多個呈環形分布的第二電推桿，多個所述第二電推桿的底端均固定安裝有吸盤，所述底座的底部固定安裝有四個呈矩形分布的萬向輪。

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